[发明专利]一种铝高分子薄木复合门窗角部加工方法

摘要

本发明涉及一种门窗角部加工方法。一种铝高分子薄木复合门窗角部加工方法，该方法包括数据采集及编程、放料定位、铣削加工、焊接加热、定型共挤等步骤。本发明弥补了目前普遍加工、焊接、清角做法存在的不足，有效解决了因多次定位误差、重复消耗等产生的精度和效率问题。且拼接端面经加热定型后呈一定纹路，使两个端面拼接时具有更大的咬合力，增加门窗拼接强度1.5~2倍。同时焊接免清角技术有效保证了组角的美观度。保证了门窗组角的美观度，大大提高了门窗加工的效率，为大批量门窗组角加工生产提供了先进的技术保障。

主权项

1.一种铝高分子薄木复合门窗角部加工方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）数据采集及编程通过对产品断面形状描摹或图纸导入完成数据采集，编辑相应铣削加工程序；2）放料定位将一樘门窗所需一至四根铝高分子薄木复合型材或相应型材按照组角所需位置同时放置于定位平台上，并用压钳进行固定；3）铣削加工采用多刀头铣削技术，至少两个刀头；所述刀头安装于定位板刀轴上，各个刀头各自对准需进行加工的铝高分子薄木复合型材端面，根据所编辑的程序同时对其进行铣削，在铣削铝高分子薄木复合型材端面的木皮与高分子型材拼接处的内口与外口直边铣削出凹口；4）焊接加热铣削完成后，采用温度加热板，对铝高分子薄木复合型材端面进行加热成形，所述加热板为表面带有不平整纹路的导热成型焊板，且温度控制在200~250℃之间，时间为20‑30分钟，使铝高分子薄木复合型材端面带有相应纹路；5）定位共挤加热完成后，焊板抬升，上下各有压板对型材焊接面进行定型，同时共挤气缸作用，将上、下两型材焊接在一起。