[发明专利]一种铝高分子薄木复合门窗角部加工方法

权利要求书

1.一种铝高分子薄木复合门窗角部加工方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：

1）数据采集及编程

通过对产品断面形状描摹或图纸导入完成数据采集，编辑相应铣削加工程序；

2）放料定位

将一樘门窗所需一至四根铝高分子薄木复合型材或相应型材按照组角所需位置同时放置于定位平台上，并用压钳进行固定；

3）铣削加工

采用多刀头铣削技术，至少两个刀头；所述刀头安装于定位板刀轴上，各个刀头各自对准需进行加工的铝高分子薄木复合型材端面，根据所编辑的程序同时对其进行铣削，在铣削铝高分子薄木复合型材端面的木皮与高分子型材拼接处的内口与外口直边铣削出凹口；

4）焊接加热

铣削完成后，采用温度加热板，对铝高分子薄木复合型材端面进行加热成形，所述加热板为表面带有不平整纹路的导热成型焊板，且温度控制在200~250℃之间，时间为20-30分钟，使铝高分子薄木复合型材端面带有相应纹路；

5）定位共挤

加热完成后，焊板抬升，上下各有压板对型材焊接面进行定型，同时共挤气缸作用，将上、下两型材焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种铝高分子薄木复合门窗角部加工方法，其特征在于：步骤2）所述定位平台为四角同时定位，四角分别安装有刀轴。

3.根据权利要求1所述的一种铝高分子薄木复合门窗角部加工方法，其特征在于：凹口的深度为1.2~2.0毫米。

4.根据权利要求1所述的一种铝高分子薄木复合门窗角部加工方法，其特征在于：步骤4）所述的纹路为锯齿状、三角形或波浪纹路。

5.根据权利要求1所述的一种铝高分子薄木复合门窗角部加工方法，其特征在于：步骤5）挤压时间25-28秒，启动共挤前1-2秒，在上下各有一块端头为锥度的压板对准焊接缝进行焊缝定型向下凹陷0.2~0.8mm，定型时间为20-25分钟。