[发明专利]一种铝型材挤压工艺在审

专利信息
申请号: 201610633582.6 申请日: 2016-08-03
公开(公告)号: CN107685086A 公开(公告)日: 2018-02-13
发明(设计)人: 田静 申请(专利权)人: 田静
主分类号: B21C37/00 分类号: B21C37/00;B21C23/04;B21C29/00;B21C29/04;B21C31/00;B21D3/12;C22F1/04
代理公司: 广州市红荔专利代理有限公司44214 代理人: 余志军
地址: 528000 广东省佛山市禅城*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种铝型材挤压工艺,其特征在于其工艺如下预热采用加温85℃/1小时的梯温形式,将盛锭筒加温至380℃‑420℃,根据产品选择合适的铝棒放进盛锭筒将铝棒按90℃/1小时梯温形式加温至450℃‑500℃,并保温3-5小时,选择合适的模具,将平模加温至460℃‑480℃,分模具加温至480℃‑500℃,并保温4-6小时。
搜索关键词: 一种 铝型材 挤压 工艺
【主权项】:
一种铝型材挤压工艺,其特征在于其工艺如下:(1)、预热:采用加温85℃/1小时的梯温形式,将盛锭筒加温至380℃‑420℃,根据产品选择合适的铝棒放进盛锭筒将铝棒按90℃/1小时梯温形式加温至450℃‑500℃,并保温3-5小时,选择合适的模具,将平模加温至460℃‑480℃,分模具加温至480℃‑500℃,并保温4-6小时;(2)、启动挤压机:启动冷却马达—油压马达;(3)、安装:将加热后的铝棒和模具在30分钟内安装在挤压机上;(4)、主缸前进挤压:控制挤压速度≤180㎏/cm2,料胆闭锁压力110㎏/cm2—135㎏/cm2,型材流出速度根据出料表面质量控制在:5米/分钟‑‑‑30米/分钟,表面质量低时,则降低速度,表面质量高时,可提高速度;(5)、热处理:挤压出来的铝合金型材在所述挤压筒的出口处采用喷水雾进行淬火,使型材温度在50℃以下;(6)、拉伸矫直:采用矫直机拉住端部对型材进行矫直;(7)、锯切:采用同步运动方式切除两端不合格部份,锯切头料应不小于80㎝,尾料不小于100㎝,以保证质量然后放到平台或者工装上进行自然冷却12小时;(8)、包装:将冷却后的产品进行覆膜包装。
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