[发明专利]一种建筑用自动钢筋切割转运机有效
| 申请号: | 201610593081.X | 申请日: | 2016-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN106111852B | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
| 发明(设计)人: | 叶锋;王晨;周华俊 | 申请(专利权)人: | 江苏省苏中建设集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B65G57/20 |
| 代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211 | 代理人: | 刘莹 |
| 地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明提供了一种建筑用自动钢筋切割转运机,包括切断单元,其包括切断架体,切断架体的一侧安装有切刀机构,另一侧安装有压紧机构;移出单元,其固定于切断单元安装有切刀机构的一侧,包括移出架体,移出架体的上端固接有承载导轨,承载导轨滑动连接有限位触发头;承载导轨的下端沿其延伸方向固接有若干承载板,承载板之间安装有移出盘,移出盘与移出架体转动连接;转运架,其包括若干并列分布的上梁,上梁的位置与所述承载板的位置相对应;每根上梁包括倾斜段和水平段。本发明所述的本发明所述的建筑用自动钢筋切割转运机,有效的提高了灵敏度、精确度和使用寿命。同时,避免了钢筋不会由于采用坠落等方式转运而造成损害。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 建筑 自动 钢筋 切割 转运 | ||
【主权项】:
一种建筑用自动钢筋切割转运机,其特征在于,包括:切断单元,其包括切断架体(1),切断架体(1)的一侧安装有切刀机构,另一侧安装有压紧机构;移出单元,其固定于切断单元安装有切刀机构的一侧,包括移出架体(6),移出架体(6)的上端固接有承载导轨(4),承载导轨(4)的上端标有刻度,且其滑动连接有限位触发头(5);承载导轨(4)的下端沿其延伸方向固接有若干承载板(41),承载板(41)之间安装有移出盘(9),移出盘(9)与移出架体(6)转动连接,且移出盘(9)的轴向与承载导轨(4)的延伸方向相同;转运架(7),其包括若干并列分布的上梁,上梁的位置与所述承载板(41)的位置相对应;每根上梁包括倾斜段(71)和水平段(74),倾斜段(71)较高端靠近移出盘(9),较低端与水平段(74)平滑固接;所述移出盘(9)的侧壁上围绕其轴线设有若干移出槽(903),移出槽(903)贯通移出盘(9)的两端,且其纵截面为“┙”形;移出槽(903)的侧壁(902)的上端设有止动凸起(901);移出盘(9)的旋转方向为止动凸起(901)逐渐背离承载导轨(4);所述移出架体(6)包括两个“п”形的框架(62),其中一个框架(62)靠近切断单元,另一个背离切断单元;两个框架(62)之间架设有连接梁(61),且连接梁(61)位于两个框架(62)的一侧,两个框架(62)的另一侧上端设有圆角(64);所述承载导轨(4)的两端分别固接于两个所述框架(62)的上端,承载导轨(4)的下端固接有三块承载板(41),承载板(41)向圆角(64)的方向伸出承载导轨(4),且置于限位触发头(5)的下方;相邻的承载板(41)之间安装有所述移出盘(9),且移出盘(9)的所述移出槽(903)不高于承载板(41)的上端,所述止动凸起(901)高于承载板(41)的上端;移出盘(9)套装在多边形轴(92)上,多边形轴(92)的两端分别通过带座轴承(93)与框架(62)转动连接;多边形轴(92)与驱动电机(91)传动连接,驱动电机(91)通过固定板(63)安装在背离切断单元的框架(62)上;所述限位触发头(5)包括滑动架(53),滑动架(53)与承载导轨(4)滑动连接;滑动架(53)靠近连接梁(61)的侧壁上螺纹连接有定位螺栓(52),定位螺栓(52)的一端穿过滑动架(53)与承载导轨(4)的侧壁相抵,另一端固接有转动手柄(51);所述滑动架(53)靠近圆角(64)的侧壁上固接有纵撑板(56),纵撑板(56)靠近切断单元的侧壁上安装有保护板(54),保护板(54)通过导柱(58)与纵撑板(56)滑动连接,保护板(54)与纵撑板(56)之间安装有限位开关(57);导柱(58)上套装有复位弹簧(55),复位弹簧(55)的一端与纵撑板(56)固接,另一端与保护板(54)固接;所述承载导轨(4)的两侧壁上分别设有导向槽(59),导向槽(59)贯通承载导轨(4)的两端;所述切断架体(1)的前壁和后壁上分别水平设置有前导槽(11)和后导槽(12),切刀机构和压紧机构分别通过前导槽(11)和后导槽(12)与切断架体(1)滑动连接;切断架体(1)的上端设有切断槽(13),切断槽(13)贯通切断架体(1)的前壁和后壁,且切断槽(13)位于前导槽(11)和后导槽(12)的上方;切断槽(13)一侧壁上固接有垫块(3),垫块(3)上设有与切刀机构相对应的刀槽(31)和与压紧机构相对应的压槽(32);所述压紧机构包括压紧板(8)和带动压紧板(8)沿后导槽(12)往复滑动的压紧电动缸(81);压紧电动缸(81)安装在切断架体(1)的后壁上,压紧电动缸(81)的活塞杆端部与压紧板(8)固接;压紧板(8)靠近压槽(32)的侧壁上部设有弧形槽(82),弧形槽(82)的圆心高于切断槽(13)的下端;所述切刀机构包括刀箱(2)、固接在刀箱(2)下端与前导槽(11)滑动连接的刀箱导板(22)和驱动刀箱(2)沿前导槽(11)往复滑动的切断电动缸(21);切断电动缸(21)安装在切断架体(1)的前壁上,切断电动缸(21)活塞杆端部与刀箱(2)固接;刀箱(2)为一端开口的箱体结构,其开口朝向刀槽(31);刀箱(2)内安装有切刀(205),切刀(205)上设有弧形长圆孔(207),弧形长圆孔(207)与固接于刀箱(2)内的轴(209)滑动配合;切刀(205)的一侧壁上设有凹陷的弧形刀刃(206),弧形刀刃(206)通过刀箱(2)的开口伸出刀箱(2),切刀(205)的另一侧壁上设有沿弧形分布的齿(208);刀箱(2)内还安装有与齿(208)啮合的齿轮(204),齿轮(204)通过大轴与刀箱(2)转动连接,所述大轴的一端穿过刀箱(2)并固接有手柄(202);刀箱(2)上围绕所述大轴均匀设有定位孔(201),手柄(202)滑动连接有定位销(203),定位销(203)的轴线与所述大轴的轴线平行,且定位销(203)与定位孔(201)相配合。
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