[发明专利]一种热冲压成型用热轧钢带及其生产方法

摘要

本发明公开了一种热冲压成型用热轧钢带及其生产方法，成分的质量百分含量为C 0.20～0.25%，Si 0.15～0.35%，Mn 1.20～1.50%，Cr 0.10～0.50%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als 0.030～0.050%，Ti 0.030～0.050%，N≤0.0060%，B 0.0020～0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；其包括下述工序铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、加热、轧制、冷却、卷取；通过对钢板成分和工艺进行优化，采用轧后缓冷，卷取温度和卷取张力设定等，解决解决了铸坯裂纹、扁卷等问题，获得了具有良好力学均匀性的热冲压成型用钢带。

主权项

一种热冲压成型用热轧钢带的生产方法，其特征在于：所述热冲压成型用热轧钢带成分的质量百分含量为：C 0.20～0.25%，Si 0.15～0.35%，Mn 1.20～1.50%，Cr 0.10～0.50%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als 0.030～0.050%，Ti 0.030～0.050%，N≤0.0060%，B 0.0020～0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质，其包括下述工序：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、加热、轧制、冷却、卷取；所述铁水脱硫：铁水包喷吹镁粉后，用捞渣器将渣子捞净，铁水表层无渣，入炉铁水S＜0.003%；所述转炉冶炼：终渣碱度为3.3‑3.7；钢水控制成分质量百分比C：0.03‑0.05%，S≤0.010%，P≤0.012%，终点温度：1660‑1700℃，出钢时间≥3分钟，严格控制下渣量，出钢充分合金化；所述LF精炼：进站充分造渣、送电升温、合金化调整成分；出站化学成分质量百分比：C：0.20‑0.25%、Mn：1.20‑1.50%、S≤0.010%、 P≤0.020%、Si：0.15‑0.35%、Als：0.035‑0.050%、Ti：0.030‑0.050%、B：0.0020‑0.0050%、Cr：0.10‑0.50%；出站温度为1575‑1600℃；所述板坯连铸：中间包钢水过热度 20‑30℃；中间包采用挡渣墙、挡渣堰，中间包烘烤温度≥1100℃，烘烤时间≥3小时，中间包使用无碳镁质耐材，铝碳质吹氩上水口、吹氩塞棒和浸入式水口；使用无碳低硅覆盖剂，结晶器使用专用保护渣，二次冷却采用弱冷却方式，拉速控制为1.2‑1.3m/min；