[发明专利]一种控制晶粒等轴化提高Ti20Zr6.5Al4V合金塑性的方法

摘要

一种控制晶粒等轴化提高Ti20Zr6.5Al4V合金塑性的方法，其主要是将Ti20Zr6.5Al4V合金棒材切成圆锭并清理干净；放入电阻炉中加热至950～1050℃，保温20～40min，取出后迅速放入水中淬火；然后将合金锭加热至750～900℃，保温时间小于5min，取出后用双辊轧机进行轧制变形，轧制速度为0.3～0.6m/s，单道次压下量为0.5～2mm；如此重复加热‑轧制5～20次，直至变形量达到60％以上，空冷至室温；再对合金加热后进行退火处理，退火温度为750～850℃，保温1～12h后随炉冷却至室温。本发明操作简单、生产成本低，在保证强度的同时显著地提高了合金的塑性。

主权项

一种控制晶粒等轴化提高Ti20Zr6.5Al4V合金塑性的方法，其特征在于：(1)所用Ti20Zr6.5Al4V合金的化学成分的质量百分比为Ti：66.5～67.1、Zr：18.7～18.8、Al：5.6～6.0、V：3.8～3.9；(2)用线切割机将Φ42mm的Ti20Zr6.5Al4V合金棒材切成厚度为16mm的圆锭并清理干净；(3)将步骤(2)的合金锭放入真空管式电阻炉中进行加热，为了防止合金的氧化，用氩气作为保护气氛，把合金加热至950～1050℃，保温20～40min，取出后迅速放入水中进行淬火；(4)将步骤(3)得到的合金锭用箱式电阻炉以10℃/min的升温速度加热至750～900℃，保温时间小于5min，取出后用双辊轧机进行轧制变形，轧制速度为0.3～0.6m/s，单道次压下量为0.5～2mm；每道次轧制结束后，将合金再次放入热处理炉中，达到750～900℃并保持温度不超过5min，取出后再次进行轧制，如此重复加热‑轧制5～20次，直至变形量达到60％以上，空冷至室温；(5)将步骤(4)轧制的变形合金放入真空管式电阻炉中进行加热，为了防止合金的氧化，用氩气作为保护气氛进行退火处理，退火温度为750～850℃，保温1～12h后随炉冷却至室温。