[发明专利]一种星型排料阀

摘要

本发明涉及一种星型排料阀，包括壳体、转子和法兰盖，转子包括转轴，转轴的四周设置有多片横截面为U形的叶片，叶片包括短端部、过渡部和长端部，叶片中的过渡部与转轴之间设置有矩形支撑板，相邻的叶片之间设置有延伸板和挡板，延伸板上设置有多个供安装螺栓进出的腰圆孔，延伸板的下方设置有底板，长端部的内侧设置有U形保护件。所述星型排料阀制作、装配过程难度低，安装简单、方便、快捷，对装配过程中的吊具和加工车床的精度要求低，安全性能高；可根据不同需求，调整转子与壳体的内腔壁之间的间距，应用范围大，综合利用率高，实施效果好，应用价值高。

主权项

一种星型排料阀，包括壳体(10)、转子和法兰盖(11)，壳体(10)的内腔呈圆筒状且壳体(10)的两侧为敞口结构，壳体(10)的顶部设置有进料口(101)，进料口(101)与壳体(10)的内腔连通，壳体(10)和转子之间通过法兰盖(11)固定连接，所述转子包括转轴(21)，法兰盖(11)中央设置有与转轴(21)配合的轴套，转轴(21)的主动端设置在法兰盖(11)的外部，转轴(21)与法兰盖(11)之间通过轴套活动连接，其特征在于：所述转轴(21)的四周设置有多片横截面为U形的叶片(22)，叶片(22)设置在壳体(10)的内腔，叶片(22)包括短端部(221)、过渡部(222)和长端部(223)，长端部(223)的长度大于短端部(221)，过渡部(222)为弧形，叶片(22)以转轴(21)为中心对称分布，叶片(22)中的过渡部(222)与转轴(21)之间设置有矩形支撑板(26)，过渡部(222)与转轴(21)之间通过支撑板(26)固定连接，相邻的叶片(22)之间设置有延伸板(23)和挡板(27)，挡板(27)设置在长端部(223)的外侧，相邻叶片(22)之间通过挡板(27)固定连接；延伸板(23)设置在挡板(27)的外侧，延伸板(23)的顶部与壳体(10)的内腔壁之间设置有间隙，延伸板(23)上设置有多个供安装螺栓进出的腰圆孔(231)，延伸板(23)的下方设置有底板(24)，底板(24)设置在短端部(221)的外侧，底板(24)上设置有多个与安装螺栓相配合的第一螺孔(241)，第一螺孔(241)均设置在腰圆孔(231)的正下方，长端部(223)上设置有多个与安装螺栓相配合的第二螺孔(2231)，第二螺孔(2231)均设置在腰圆孔(231)的正上方，长端部(223)与延伸板(23)之间通过安装螺栓和底板(24)活动连接，长端部(223)的内侧设置有U形保护件(25)，保护件(25)的封闭端设置在叶片(22)的内部，安装螺栓的头部设置在保护件(25)的内部，保护件(25)的侧壁与长端部(223)的内侧壁固定连接；所述壳体(10)的外侧设置有最少一个观察口(102)，观察口(102)设置在进料口(101)的下部且观察口(102)与进料口(101)连通，观察口(102)的外侧设置有将观察口(102)完全覆盖的第一盖板(12)，第一盖板(12)与壳体(10)的外壁之间通过螺栓连接；所述进料口(101)的内部设置有矩形防溅板(15)，防溅板(15)设置在观察口(102)的内侧，防溅板(15)的下方设置有圆柱形配重柱(151)，配重柱(151)的侧壁与防溅板(15)的下侧固定连接，防溅板(15)的上侧中间位置设置有矩形凸部(152)，凸部(152)的长度小于防溅板(15)的长度，凸部(152)的左右两侧分别设置有圆柱形短轴(153)，短轴(153)与防溅板(15)之间设置有间隙，短轴(153)的尾端与凸部(152)固定连接；所述防溅板(15)的上方设置有与短轴(153)相配合的U形接头(14)，接头(14)设置在进料口(101)的内部且接头(14)的开口端竖直向上，接头(14)与壳体(10)的内壁固定连接。