[发明专利]氧化钇透明陶瓷的制备方法

摘要

一种制备氧化钇透明陶瓷的方法，以Y2O3为基体，掺杂0.5‑10原子百分比的ZrO2，以Φ5mm的ZrO2球及无水乙醇为球磨介质球磨20‑40h，球磨后粉体在70‑100℃干燥箱中烘干15‑20h称为混合粉体。将混合粉体及ZrO2球倒入200目尼龙筛中，将筛子固定在德国Heidolph摇床上，振动速度范围为1000‑1200rpm进行过筛与造粒。造粒粉体在1000℃煅烧2‑5h，在不锈钢模具中干压成平片，经冷等静压成型为素坯后在1650‑1800℃的真空中预烧2‑10h，在高纯Ar气氛中1500‑1700℃热等静压(HIP)烧结3‑5h，得到高光学质量的透明氧化钇陶瓷。该氧化钇透明陶瓷在2μm的透过率高达80～82％，接近理论透过率。

主权项

一种氧化钇透明陶瓷的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：1)原料球磨及混合：分别称量99.99％的高纯Y2O3、掺杂剂ZrO2粉体，其中ZrO2的掺杂量范围为0.5‑10原子百分比(at％)；加入无水乙醇，放入Φ5mm的ZrO2球的球磨罐中球磨20‑40h，其中粉体：无水乙醇：球的重量比为1：1：5，球磨后的粉体在70‑100℃干燥箱中烘干15‑20h，称为混合粉体；2)混合粉体过筛及造粒：将所述的混合粉体和及Φ5mm的ZrO2球倒入200目的带底盘的尼龙筛中，将筛子固定在德国Heidolph摇床上，摇床振动速度范围为1000‑1200rpm，在机械力和ZrO2球的作用下，混合粉体通过网筛进入底盘，在底盘中通过颗粒间吸附力形成造粒粉体，该造粒粉体的颗粒直径为10‑50μm；3)煅烧及成型：将所述的造粒粉体在1000℃下煅烧2‑5h，经过不锈钢模具干压成平片，经冷等静压压制成素坯；4)烧结及后处理：将所述的素坯在真空钨丝炉中1650‑1800℃预烧2‑10h，在99.999％的高纯Ar气氛中1500‑1700℃热等静压烧结1‑5h，随后进行双面镜面抛光，得到氧化钇透明陶瓷。