[发明专利]一种酯交换高沸物生成聚酯树脂的方法在审
| 申请号： | 201610465267.7 | 申请日： | 2016-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN107540827A | 公开（公告）日： | 2018-01-05 |
| 发明（设计）人： | 曾少华;顾爱国;韩继明;周国生 | 申请（专利权）人： | 江苏可奥熙光学材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C08G63/672 | 分类号： | C08G63/672;C08G63/85 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 212300 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种酯交换高沸物生成聚酯树脂的方法，其特征在于，包括如下步骤步骤1）、原料准备；步骤2）、投料反应；步骤3）、加入亚磷酸；步骤4）、加入TMA；步骤5）、加入促进剂；步骤6）、生成聚酯树脂。本发明，通过综合利用节省后期对高沸物进行处置的费用，很好的免去了高沸物在处理过程对环境产生的二次污染，而且将高沸物变废为宝，反应后产生的聚酯树脂可以给企业带来一定的利润。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 交换 高沸物 生成 聚酯树脂 方法 | ||
【主权项】：
本发明实施例提供一种酯交换高沸物生成聚酯树脂的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）、原料准备：以重量%计，取EG 5～10%、DEG 8.5～15%、MPO 2～3.5%、TMP3～5%、PE 3～5%、PTA40～45%、催化剂二丁基氧化锡0.02～1.2%、高沸物固废15～20%、亚磷酸0.003～0.1%、TMA3.5～12%、促进剂苄基三乙基氯化铵1.3～1.5%；2）、投料反应：将EG 5～10%、DEG 8.5～15%、MPO 2～3.5%、TMP3～5%、PE 3～5%、PTA40～45%、催化剂二丁基氧化锡0.02～1.2%、高沸物固废15～20%投入反应釜内升温并搅拌，当温度至180℃出酯化水，开始对酯化水进行收集；3）、加入亚磷酸：在反应釜的温度逐步提高至200～250℃时，产生的酯化水收集完成，降低反应釜的温度，待蒸馏塔顶温下降至90℃时取样后加入亚磷酸0.003～0.1%； 4）、加入TMA ：将步骤3）取样的反应物进行分析，要求反应物的酸值范围为20～30，再加入TMA3.5～12%，升温到210～270℃搅拌1h；5）、加入促进剂：加入促进剂苄基三乙基氯化铵1.3～1.5%，在190～200℃温度下搅拌30min；6）、生成聚酯树脂，降温至180℃时放料冷却即为聚酯树脂。
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