[发明专利]一种压平机垫铁的制作方法

摘要

本发明是一种压平机垫铁的制作方法，包括以下步骤㈠钢板不平度≤3mm/m，采用耐磨材料NM400、NM450，钢板厚度8‑10mm；㈡采取高温淬火和低温回火工艺；㈢采用火焰切割机对钢板进行分切，分切尺寸按垫铁宽度80‑100mm，长度2m；㈣对分切后的垫铁边部及棱角进行修磨及抛光处理，保证垫铁边部和棱角圆弧平滑过渡；㈤制作好的垫铁进行压平试验，分别采用1500T，2500T，3500T，4000T压力进行试压；㈥压平后，对钢板表面质量进行检验确认，同时对垫铁表面变形情况进行确认，制作出合格的垫铁。本发明可以提高压平机垫铁的使用寿命，可以减少垫铁在压平过程中对钢板造成质量损伤，提高人员作业效率。

主权项

一种压平机垫铁的制作方法，包括以下步骤：㈠选取耐磨钢板：钢板不平度≤3mm/m，耐磨级别400‑450，钢板厚度8‑10mm，钢板宽度≥2m，钢板长度≥5m；㈡热处理工艺：采取900‑910℃高温淬火，淬火后对钢板采用低温回火进行回火，回火后进行不平度测试，选出不平度≤3mm/m的钢板；㈢切割：采用火焰切割机对钢板进行分切，分切尺寸按垫铁宽度80‑100mm，长度2m，切割后测量垫铁长度方向不平度≤3mm/m即满足不平度要求；㈣修磨抛光：对分切后的垫铁边部及棱角进行修磨及抛光处理，保证垫铁边部和棱角圆弧平滑过渡；㈤压平试验：制作好的垫铁进行压平试验，分别采用1500T，2500T，3500T，4000T压力进行试压；㈥确认：压平后，对钢板表面质量进行检验确认，同时对垫铁表面变形情况进行确认，选出合格的垫铁；其特征在于：所述步骤㈢切割后，在㈣修磨抛光之前，在所述垫铁表面涂覆有一层复合防腐层；所述复合防腐层由甲、乙、丙三组分按重量比5：2：1混合而成；所述甲组分按质量份数计包括以下组分：有机硅改性环氧树脂：30‑34份 ，光亮剂：16‑20份，填料5‑9份，丁烯10‑12份，稳定剂：15‑17份；成膜助剂：18‑21份，抗氧剂：5‑7份，交联剂：9‑11份，活性炭：8‑10 份，消泡剂：4‑6份，水：55‑60份，复合稀土：9‑12份；所述光亮剂为苯甲酸钠；所述填料为玻璃鳞片；所述稳定剂为CH4O2钙锌稳定剂、二盐基邻苯二甲酸铅或硬脂酸钡；所述成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇或丙二醇；所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂1010；所述交联剂为聚丙烯酸酯；所述消泡剂为有机硅或有机硅氧烷；所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：8‑13%，铈：11‑16%，镨：12‑15%，钕：10‑13%，余量为镧；所述乙组分按质量份数计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷：87‑89份，羟丙基二淀粉磷酸酯：33‑35份，聚乙烯醇17‑19份，醋酸乙烯：22‑24份，丙烯酸丁酯：39‑41份，叔碳酸乙烯酯：15‑17份，顺丁烯二酸二丁酯：5‑7份，乙二醇：3‑5份，柠檬酸三丁酯：7‑9份；所述丙组分按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：85‑87份，聚异丁烯：36‑38份，烷基酚聚氧乙烯醚：2‑4份，十二烷基苯磺酸钠：1‑3份，过硫酸铵：7‑9份，丙二醇：10‑15份，蒙脱土：5‑8份，磷酸三丁酯：4‑6份，六偏磷酸钠：5‑7份，聚丙烯酸钠：4‑6份。