[发明专利]一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法

摘要

一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法，蒸馏器与冷却塔之间设置压力温度控制箱，蒸馏器另一侧设置蒸气发生器，蒸气发生器与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管，压力温度控制箱分别与蒸馏器、冷却塔之间设置导线；桑葚浆灌入蒸馏罐，达到设定的标准体积后，蒸气发生器内生成的蒸气进入蒸馏器内底部设置S形连续的管道，蒸气使桑葚浆在蒸馏罐内翻滚，桑葚浆沸腾后产生的蒸气向上依次进入蒸气采集器、中间凝汽器、顶端凝汽器进入输气管，然后进入冷却塔，蒸气与冷却液间接换热变为桑葚酒，出酒口流出；一遍即可蒸馏出酒精度在67‑70度的酒，减化了蒸馏次数，提纯效果理想，结构简单，设计新颖，操作方便。

主权项

1.一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法，所述桑葚酒的蒸馏冷却生产系统是由：蒸馏罐(1‑1)、进料口(1‑2)、密封盖(1‑3)、蒸气采集器(1‑4)、中间凝汽器(1‑5)、顶端凝汽器(1‑6)、清渣盖(1‑7)、出料口(1‑8)、出样口(1‑9)、冷却罐(2‑1)、进水口(2‑2)、出水口(2‑3)、出酒口(2‑4)、取样口(2‑5)、输气管(3)、压力表(4)、温度表(5)、压力温度控制箱(6)、蒸气发生器(7)、蒸气传输管(8)、阀门(9)构成；其特征在于：蒸馏器与冷却塔之间设置压力温度控制箱(6)，蒸馏器另一侧设置蒸气发生器(7)，蒸气发生器(7)与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管(8)，压力温度控制箱(6)分别与蒸馏器、冷却塔之间设置导线；所述蒸馏器的结构为：蒸馏罐(1‑1)的底面和顶面均设置为球面，顶面一侧设置进料口(1‑2)，另一侧设置压力表(4)，所述进料口(1‑2)上方设置密封盖(1‑3)，顶面上方对应中心的出气孔设置南瓜形蒸气采集器(1‑4)，蒸气采集器(1‑4)上方与顶端凝汽器(1‑6)之间设置中间凝汽器(1‑5)，所述顶端凝汽器(1‑6)和中间凝汽器(1‑5)均为倒漏斗形，顶端凝汽器(1‑6)的体积小于中间凝汽器(1‑5)的体积，所述蒸气采集器(1‑4)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径，所述中间凝汽器(1‑5)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，所述顶端凝汽器(1‑6)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，蒸馏罐(1‑1)的底面下方设置出料口(1‑8)，蒸馏罐(1‑1)的外壁下方一侧设置清渣盖(1‑7)，另一侧设置出样口(1‑9)；所述冷却塔的结构为：冷却罐(2‑1)的下底面和上顶面均设置为球面，上顶面一侧设置温度表(5)，另一侧设置压力表(4)，冷却罐(2‑1)的外壁上方设置进水口(2‑2)，下方一侧设置出酒口(2‑4)，另一侧设置取样口(2‑5)，下底面下方中心设置出水口(2‑3)；所述顶端凝汽器(1‑6)上端与冷却罐(2‑1)的上顶面中心之间设置输气管(3)；所述出料口(1‑8)、出样口(1‑9)、进水口(2‑2)、出水口(2‑3)、出酒口(2‑4)、取样口(2‑5)、输气管(3)上设置阀门(9)；所述顶端凝汽器(1‑6)上端的输气管(3)为倒U形；所述蒸气发生器(7)内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管；所述压力温度控制箱(6)内设置PLC自动控制系统，自动控制蒸馏器和冷却塔内的压力和温度保持在设定在范围值内；将蒸馏罐(1‑1)的进料口(1‑2)上方的密封盖(1‑3)打开，桑葚浆灌入蒸馏罐(1‑1)，达到设定的标准体积后，蒸气发生器(7)内水箱内的水经水泵流入加热炉，加热炉内的发热管采用24千瓦的电炉丝，发热管对水加热将水变为蒸气，蒸气温度为115‑125℃，蒸馏器内底部设置S形连续的管道，S形连续的管道上设置气眼，蒸气发生器(7)内的蒸气经蒸气传输管(8)进入S形连续的管道内，蒸气从气眼中冒出，蒸气使桑葚浆在蒸馏罐(1‑1)内翻滚，桑葚浆沸腾后产生的蒸气向上进入南瓜形的蒸气采集器(1‑4)，蒸气在南瓜形的蒸气采集器(1‑4)内回旋翻转增加了蒸气的酒精度，再经倒漏斗形的中间凝汽器(1‑5)、倒漏斗形的顶端凝汽器(1‑6)进入输气管(3)，倒U形的输气管(3)进一步增加了蒸气的酒精度，然后进入冷却塔，冷却液由冷却罐(2‑1)一侧的进水口(2‑2)流入，从出水口(2‑3)流出，冷却罐(2‑1)内的换热管采用紫铜管，蒸气与冷却液间接换热使蒸气变为液态的桑葚酒，压力温度控制箱(6)内的PLC自动控制系统自动控制蒸馏罐(1‑1)和冷却罐(2‑1)内的压力和温度保持在设定在范围值内，从取样口(2‑5)抽取桑葚酒样，检测其酒精度，达到设定的标准后，桑葚酒由出酒口(2‑4)流出；初酒的酒精度可达到70度，逐渐降为60度、55度、50度、45度，对于不同区间酒精度的桑葚酒分别灌装储存，酒精度低于45度的桑葚酒再次灌入蒸馏罐(1‑1)，增加压力温度控制箱(6)的温度和压力，使蒸馏罐(1‑1)内桑葚酒的酒精度提高，以上操作步骤循环往复。