[发明专利]一种暗埋压力钢管对接焊缝背面缺陷处理工艺

摘要

本发明公开了一种暗埋压力钢管对接焊缝背面缺陷处理工艺，在钢管内将缺陷焊缝刨开，并将坡口刨成便于焊接的型式，用角向磨光机将坡口及坡口两侧打磨干净，利用带钢锯片的角向磨光机将坡口根部下的混凝土锯出一条凹槽，把圆钢垫入凹槽内，且圆钢两侧分别与坡口根部焊接连接固定；对焊缝刨开打磨后没有施焊的坡口，先进行预热再进行焊接，并立即对焊缝进行连续均匀的锤击，焊接完成待冷却后清除焊渣，再进行超声波无损检测，达到质量要求即可。本发明在混凝土的凹槽上垫上圆钢垫板，将焊缝坡口与混凝土隔离，由于CO2保护焊热输入量相对较小，混凝土受热也较小，因此避免产生崩裂和水汽，减少粉尘和水汽对焊接熔池的不利影响，保证焊接质量。

主权项

一种暗埋压力钢管对接焊缝背面缺陷处理工艺，其特征工艺如下：(1)根据检测报告和现场无损探伤复测结果，确定缺陷的位置并进行标识，在钢管内用碳弧气刨方法将缺陷焊缝刨开，至缺陷全部清除，每次刨开的焊缝长度不超过1m，并将坡口刨成便于焊接的型式，坡口宽深比约为1:1，气刨坡口根部宽度为8～10mm；(2)用角向磨光机将坡口及坡口两侧宽50mm以内的范围打磨干净，去除油污、铁锈、熔渣；(3)利用带钢锯片的角向磨光机，将坡口根部下的混凝土锯出一条凹槽，把圆钢垫入凹槽内充当焊缝垫板，且圆钢两侧分别与坡口根部焊接连接固定；(4)对焊缝刨开打磨后没有施焊的焊缝，施焊前预热至80～100℃，然后再进行焊接，焊接时用二氧化碳气体保护焊打底填充和盖面；(5)在每道焊缝焊接完后，立即对焊缝进行连续均匀的锤击，锤击力以痕迹深0.5mm为准，且在200℃以下或300℃以上进行锤击，不能对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘母材进行锤击；(6)焊接完成后待焊缝冷却，用铲刀或凿子将焊接部位的焊渣清除，周边的飞溅焊渣用铲刀或打磨清除，再进行超声波无损检测，达到质量要求，焊缝缺陷处理完成；(7)按设计要求对已处理合格部位进行防腐处理。