[发明专利]一种绗缝成型的碳纤维隔热材料的制作工艺有效
| 申请号： | 201610193703.X | 申请日： | 2016-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN105624916B | 公开（公告）日： | 2018-01-16 |
| 发明（设计）人： | 郭建军;刘二良;郭建明;杨艳文 | 申请（专利权）人： | 青岛高泰新材料有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/4242 | 分类号： | D04H1/4242;D04H1/488;D04H1/498;D04H1/52 |
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| 地址： | 266000 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种绗缝成型的碳纤维隔热材料的制作工艺，包括以下步骤（1）材料准备准备碳纤维长丝原料和碳纤维再生料；（2）见步骤（1）中的碳纤维长丝进行短切；（3）将步骤（2）中短切后的碳纤维长丝进行梳理并形成网胎，网胎的克重在10克/平方米—100克/平方米之间；（4）高温处理；（5）铺设薄胶衬，在薄胶衬上铺经过步骤（4）进行加工后的网胎2—200层，得半成品；（6）利用缝纫线对步骤（5）中的半成品进行绗缝，得成品；（7）对步骤（6）中获得的成品进行毛边裁剪同时打卷成包。本发明制作工艺简单，通过绗缝的方法杜绝和减少毡体中纵向纤维的含量，提高碳纤维隔热材料的隔热保温性能，并且具有很高的性价比。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 成型 碳纤维 隔热材料 制作 工艺 | ||
【主权项】：
一种绗缝成型的碳纤维隔热材料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）材料准备：准备碳纤维长丝原料和碳纤维再生料；（2）将步骤（1）中的碳纤维长丝进行短切，短切至2毫米—100毫米；（3）将步骤（2）中短切后的碳纤维长丝进行梳理并形成网胎，网胎的克重在10克/平方米—100克/平方米之间；（4）高温处理：4.1将步骤（3）中的网胎置于高温处理装置的内部；4.2利用5小时，将高温处理装置内部的温度由室温升至1050℃；4.3利用6小时，将高温处理装置内部的温度由1050℃升至1600℃；4.4利用6小时，将高温处理装置内部的温度由1600℃升至2200℃；4.5将高温处理装置的温度保持在2200℃，恒温3‑10小时；4.6使高温处理装置内部的温度自动降至60℃以下后取出；（5）双面铺设薄胶衬，在薄胶衬上铺经过步骤（4）进行加工后的网胎2—200层，得半成品；（6）利用缝纫线对步骤（5）中的半成品进行绗缝，保证行距为2毫米—300毫米，得成品；（7）对步骤（6）中获得的成品进行毛边裁剪同时打卷成包。
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