[发明专利]机床夹具快插油路结构及制造方法

摘要

机床夹具快插油路结构及制造方法，其特征在于接口基座整体固定在机床夹具一侧，缸体在前端盖和后端盖之间并固定在座架上，活塞杆在缸体及前、后端盖内孔间并形成供油通路，连接液压泵站接口，油缸伸缩时与接口基座的油孔对接或分离；活塞杆后端固定伸缩感应开关、前端盖内孔的活塞杆端并列固定快插接头阳接口、防撞块和导向销轴，分别与接口基座安装座上的导向套、接口基座对接；活塞杆外壁上的滑销抑制液压缸活塞杆径向方向转动；前端盖上下凸沿均有导气孔，上、下对流气道取代外部安装吹屑零件，适用于工作台移动、夹具需要多路供油的机床，实现机床全自动化，保证接头在0到25MPa实现接通；高精度轴向径向定位，保证多个接头同时接触结合，不相互干涉。

主权项

1.一种机床夹具快插油路结构，包括油缸整体、接口基座整体，其特征在于接口基座整体固定在机床夹具一侧，随机床夹具同步运动；缸体(2)固定在工作台(17)旁的座架上，活塞杆(4)轴向安装在缸体(2)及前端盖(1)、后端盖(3)内孔间并共同形成四条供油通路，活塞杆(4)后端四个孔连接液压泵站接口(20)，活塞杆(4)后端径向固定开关片(9)，开关支架(8)安装于后端盖(3)外，固定感光开关(16)后与开关片(9)一起使用；在前端盖(1)内孔的活塞杆(4)端并排固定快插接头阳接口(7)、防撞块(6)和导向销(5)，活塞杆(4)伸出时，导向销(5)率先与导向套(11)对接，引导活塞杆(4)伸出后使阳接口(7)与接口基座(12)对接，活塞杆(4)继续伸出直至防撞块(6)与接口基座安装座(10)相撞，伸出动作结束；活塞杆(4)外壁上的滑销(15)滑入前端盖(1)的滑槽内，抑制前端盖(1)与活塞杆(4)之间的相对转动；接口基座安装座(10)和前端盖(1)上下凸沿均有导气孔，前端盖(1)、后端盖(3)上部有油缸进出油路(19)。