[发明专利]一种利用石灰石在脱磷转炉中冶炼不锈钢的工艺有效
申请号: | 201610149730.7 | 申请日: | 2016-03-16 |
公开(公告)号: | CN105779682B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 陈兴润;脱宏伟;刘文生;黄培军 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心62100 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用石灰石在脱磷转炉中冶炼不锈钢的工艺,属于不锈钢转炉冶炼技术领域。主要利用石灰石部分替代石灰进行脱磷转炉中不锈钢的冶炼,拓展了现有技术中石灰石替代石灰在钢铁冶炼技术领域的应用范围,实现了低成本辅料冶炼高品质不锈钢种;并充分利用了脱磷转炉良好的底吹搅拌条件,实现石灰石、石灰和氧化铁皮球的快速熔化,达到快速脱磷的目的。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 石灰石 转炉 冶炼 不锈钢 工艺 | ||
【主权项】:
一种利用石灰石在脱磷转炉中冶炼不锈钢的工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)脱磷转炉内加入石灰石:在脱磷转炉内加入5.0‑5.5kg/t铁水的石灰石,前后摇炉,使其均匀的铺在炉底;(2)兑铁:将铁水注入到脱磷转炉中,通过铁水温度对石灰石进行煅烧;铁水的成分以质量百分比计含C:3.5‑4.6%,Si:0.40‑0.9%,Mn:0.60‑0.9%,P:0.05‑0.12%,其它为Fe和不可避免杂质,铁水温度为1200‑1320℃;(3)脱硅处理:顶吹氧气流量90‑150Nm3/min,氧枪枪位1500‑1700mm,底吹氮气流量6‑10Nm3/min;控制炉渣二元碱度为2.0‑2.5,加入1.5‑2.5kg/t铁水的萤石和14.0‑16.0kg/t铁水的白云石,处理时间6‑8min;(4)倒渣:摇炉倒掉厚度为50‑100mm的炉渣;(5)脱磷处理:顶吹氧气流量70‑90Nm3/min,氧枪枪位1500‑1700mm,底吹氮气流量6‑12Nm3/min;以氮气为载气,用喷枪向铁水中持续喷吹钝化石灰粉,钝化石灰粉喷吹量5‑10kg/min,喷吹时间9‑10min;喷吹石灰粉的同时向炉内加入10‑12kg/t铁水的石灰石、15‑20kg/t铁水的石灰和12.3‑13.8kg/t铁水的氧化铁皮球;(6)出钢:脱磷转炉终点控制后出钢,终点控制条件为:钢液成分以质量百分比计含C:3.0‑3.5%,Mn:0.15‑0.25%,P:0.012‑0.02%,其它为Fe和残留杂质;钢液温度1400‑1450℃。
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