[发明专利]一种利用石灰石在脱磷转炉中冶炼不锈钢的工艺

摘要

本发明公开了一种利用石灰石在脱磷转炉中冶炼不锈钢的工艺，属于不锈钢转炉冶炼技术领域。主要利用石灰石部分替代石灰进行脱磷转炉中不锈钢的冶炼，拓展了现有技术中石灰石替代石灰在钢铁冶炼技术领域的应用范围，实现了低成本辅料冶炼高品质不锈钢种；并充分利用了脱磷转炉良好的底吹搅拌条件，实现石灰石、石灰和氧化铁皮球的快速熔化，达到快速脱磷的目的。

主权项

一种利用石灰石在脱磷转炉中冶炼不锈钢的工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）脱磷转炉内加入石灰石：在脱磷转炉内加入5.0‑5.5kg/t铁水的石灰石，前后摇炉，使其均匀的铺在炉底；（2）兑铁：将铁水注入到脱磷转炉中，通过铁水温度对石灰石进行煅烧；铁水的成分以质量百分比计含C：3.5‑4.6%，Si：0.40‑0.9%，Mn：0.60‑0.9%，P：0.05‑0.12%，其它为Fe和不可避免杂质，铁水温度为1200‑1320℃；（3）脱硅处理：顶吹氧气流量90‑150Nm3/min，氧枪枪位1500‑1700mm，底吹氮气流量6‑10Nm3/min；控制炉渣二元碱度为2.0‑2.5，加入1.5‑2.5kg/t铁水的萤石和14.0‑16.0kg/t铁水的白云石，处理时间6‑8min；（4）倒渣：摇炉倒掉厚度为50‑100mm的炉渣；（5）脱磷处理：顶吹氧气流量70‑90Nm3/min，氧枪枪位1500‑1700mm，底吹氮气流量6‑12Nm3/min；以氮气为载气，用喷枪向铁水中持续喷吹钝化石灰粉，钝化石灰粉喷吹量5‑10kg/min，喷吹时间9‑10min；喷吹石灰粉的同时向炉内加入10‑12kg/t铁水的石灰石、15‑20kg/t铁水的石灰和12.3‑13.8kg/t铁水的氧化铁皮球；（6）出钢：脱磷转炉终点控制后出钢，终点控制条件为：钢液成分以质量百分比计含C：3.0‑3.5%，Mn：0.15‑0.25%，P：0.012‑0.02%，其它为Fe和残留杂质；钢液温度1400‑1450℃。