[发明专利]一种高压反应釜用复合搪瓷板及其生产方法

摘要

本发明公开了一种高压反应釜用复合搪瓷板的制备方法及其产品，属于复合搪瓷板领域，其包括如下步骤S1对搪瓷钢和高强钢的结合面进行清理，使结合面无氧化铁皮；S2将结合面清理洁净的搪瓷钢和高强钢采用点焊方式焊接为一体，获得待轧制坯体，接着对待轧制坯体进行再加热，所述再加热的出炉温度为800℃～850℃；S3对经过再加热的待轧制坯体进行轧制，获得搪瓷钢和高强钢结合面冶金结合良好的复合钢板；S4在所述复合钢板的搪瓷钢表面喷涂搪瓷粉，接着采用800℃～850℃的烧搪温度烧搪5min～10min，获得复合搪瓷板。本发明方法制备的复合搪瓷板同时具有耐磨、耐高温、耐压力、耐腐蚀的性能，适合在高压反应釜上使用。

主权项

一种高压反应釜用复合搪瓷板的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1：对搪瓷钢和高强钢的结合面进行清理，使结合面无氧化铁皮，所述高强钢的成分按重量百分数计为C:0.09％～0.11％，Si:≤0.05％，Mn:1.80％～2.00％，P:≤0.020％，S:≤0.010％，Nb:0.070％～0.090％，Ti:0.17％～0.20％，Als:0.02％～0.08％，N≤0.006％，余量的Fe和不可避免的杂质，所述高强钢力学性能满足以下要求：屈服强度ReL:≥900MPa，抗拉强度Rm≥1000MPa，延伸率A≥14％；S2：将结合面清理洁净的搪瓷钢和高强钢采用点焊方式焊接为一体，获得待轧制坯体，接着对待轧制坯体进行再加热，所述再加热的出炉温度为800℃～850℃；S3：对经过再加热的待轧制坯体进行轧制，所述轧制采用多道次反复轧制，终轧温度为800℃～860℃，轧后采用层流快速冷却卷取，卷取温度为600℃～650℃，获得搪瓷钢和高强钢结合面冶金结合良好的复合钢板，本步骤获得的所述复合钢板的力学性能满足如下要求：屈服强度ReL:≥800MPa，抗拉强度Rm≥900MPa，延伸率A≥15％；S4：在所述复合钢板的搪瓷钢表面喷涂搪瓷粉，接着采用800℃～850℃的烧搪温度烧搪5min～10min，获得复合搪瓷板，所述搪瓷粉的成分按照重量百分比计为:35％～60％SiO2，10％～15％Na2O·2B2O3·10H2O，10％～15％K2O·Al2O3·6SiO2，10～20％ZrO2，余量的金属氧化物。