[发明专利]一种大规格炭石墨密封材料基体的制备方法

摘要

一种大规格炭石墨密封材料基体的制备方法，包括以下步骤：(1)将炭黑与改质沥青进行混捏、打坨和炭化处理，得到二次炭黑粉；将分散剂与改质沥青进行搅拌混合，得改质沥青浆料；(2)将焦粉、石墨粉与二次炭黑粉进行混料得到混合粉料，然后将混合粉料与改质沥青浆料进行混捏、制片和破碎，得到片料，再将中间相炭微球与所得片料进行混料得到混合骨料；(3)将混合骨料进行等静压成型处理，脱模后得到生坯料；(4)生坯料进行焙烧炭化处理，即得所述的炭石墨密封材料基体。该制备方法加工周期短、生产成本低，所得炭石墨密封材料基体具有大规格、高强度等优点。

主权项

1.一种大规格炭石墨密封材料基体的制备方法，包括以下步骤：(1)将炭黑与改质沥青进行混捏、打坨和炭化处理，得到二次炭黑粉；将分散剂与改质沥青进行搅拌混合，得改质沥青浆料，分散剂与改质沥青的质量比为2～5:1；炭黑的粒径为5μm～6μm，炭黑与改质沥青的质量比为3:1～2，炭化的最高温度为1000℃～1150℃；(2)将焦粉、石墨粉与步骤(1)得到的二次炭黑粉进行混料得到混合粉料，然后将混合粉料与步骤(1)得到的改质沥青浆料进行混捏、制片和破碎，得到片料，再将中间相炭微球与所得片料进行混料得到混合骨料，中间相炭微球的粒径为11μm～12μm；焦粉与石墨粉、二次炭黑粉、中间相炭微球的质量比为(1～9):(1～5):(1～5):(1～6)；得到的混合粉料在与改质沥青浆料进行混捏前经破碎处理至粒径为6μm～8μm，混合粉料与改质沥青浆料的质量比为2～4:1，所述片料的粒径为10μm～11μm；(3)将步骤(2)得到的混合骨料进行等静压成型处理，脱模后得到生坯料；(4)将步骤(3)得到的生坯料进行焙烧炭化处理，即得所述的炭石墨密封材料基体；生坯料在进行焙烧炭化处理前先静置24～50小时，所述焙烧炭化操作的工艺曲线如下：(a)以5℃/h的速率升温至200℃～250℃；(b)以2℃/h的速率升温至400℃～500℃；(c)以1℃/h的速率升温至650℃～750℃；(d)以1.5℃/h的速率升温至800℃～900℃；(e)以2℃/h的速率升温至1000℃～1150℃，保温24～72h；(f)以15～30℃/h的速率降温至80℃～110℃；(g)自然冷却至室温。