[发明专利]一种饰面竹塑地热地板及其热压加工方法

摘要

一种饰面竹塑地热地板及其热压加工方法，该地板由竹塑地板基材层、玻璃纤维布层、重竹单板层组合而成。该竹塑地板基材层的材料按质量比组分为，PVC和聚醚嵌段酰胺共混物30‑35％、竹炭粉6‑8％、瓷石粉25‑35％、润滑剂3‑5％、偶联剂2‑3％，余分为竹粉。制造方法中，先将竹材粉碎，经氟化处理后将其与瓷石粉高温混合，再其它组分一起投入高速混和分散机升温至125‑130℃后混合20分钟，然后冷却至45℃；最后经挤出机挤出得到竹塑地板基材；再将竹塑地板基材与玻璃纤维布、重竹单板涂布热熔胶后组坯复合，经热压等工序即得饰面竹塑地热地板。本发明地板具有天然的材料纹理、较高的导热效能、较低的热膨胀系数、较好的力学性能、不易翘曲变形，可广泛的使用在地热地板领域。

主权项

一种饰面竹塑地热地板的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将竹材或竹材边角料放入磨粉机中磨粉处理，经过筛分处理后得到300目竹粉颗粒；2)将竹粉颗粒放入烘箱150℃温度条件下，进行4小时干燥处理；3)将干燥好的竹粉混合均匀后放入反应釜中，控制竹粉的厚度小于1cm，将氮气通入反应釜中，充分置换釜内空气1‑2次后，通入F2/N2混合气体置换反应釜中的氮气，然后在45℃、60℃、75℃各反应1个小时；反应结束后，用氮气置换反应釜中的气体2次，其中氮气置换第一次保持在室温条件下置换1小时，第二次在140℃条件下置换1小时；得氟化处理的竹粉颗粒；4)将瓷石或瓷石废料破碎后放入磨粉机中进行磨粉处理，经过筛分处理后得250‑300目瓷石粉；5)首先将竹粉与瓷石粉放入高速混和分散机加热混合至90℃，再将PVC和聚醚嵌段酰胺共混物、竹炭粉、润滑剂和偶联剂一起投入高速混和分散机升温至125‑130℃后混合20分钟，然后冷却至45℃待用；6)将混合好的粒料输送至锥型双螺杆挤出机料斗中，温度185℃‑195℃、转数25r/min‑30r/min、挤出、截断制成竹塑地板基材；7)将挤出好的竹塑地板基材取出后，放在室温条件下养生48小时；8)将竹塑地板基材通过宽带砂光机定厚砂光后，厚度为6‑8mm，长度为92‑95cm，密度为1.1‑1.2g/cm3；9)首先使用涂布机通过热熔胶将玻璃纤维布热贴到竹塑地板基材上后，再将2mm厚的重竹锯切单板使用涂布机通过热熔胶热贴到复合玻璃纤维布的竹塑地板基材上；所述的2mm厚重竹单板含水率控制在9‑11％，涂布机热贴温度为130℃，涂布机转滚间隙为2mm，所述热熔胶为PUR，涂胶量为50‑60g/m2,室温控制在15‑25℃，湿度为30％‑45％；10)将复合后的竹塑复合地板取出后，放在室温条件下养生48小时；11)将养生后的竹塑复合地板经砂光、油漆、开榫加工工序得饰面竹塑地热地板。