[发明专利]高速低载中摩擦系数玄武岩纤维增强摩擦材料及制备方法

摘要

本发明提供一种高速低载中摩擦系数玄武岩纤维增强摩擦材料及制备方法，按照质量百分比包括如下组分玄武岩纤维5‑9％、钢纤维15％、矿物纤维4‑10％、丁腈橡胶酚醛树脂10％、硫酸钡10％、铁矿8％、氧化铝3％、白云母6.25％、蛭石5％、石油焦14％、摩擦粉3.75％、石墨12％；经过原料准备、手动搅拌、机械搅拌、二次手动搅拌、二次机械搅拌、热压成型和固化处理，制得玄武岩纤维增强摩擦材料。利用玄武岩纤维材料本身的优异性能，以价格低廉替代价格昂贵的芳纶纤维，具有在高温工作环境中摩擦系数稳定，磨损率较低，抗热衰退性能好的优点，提高材料的耐磨性、承压性，降低了成本，硬度适中，更能满足摩擦材料的要求。

主权项

一种高速低载中摩擦系数玄武岩纤维增强摩擦材料的制备方法，其特征在于：所述玄武岩纤维增强摩擦材料按照质量百分比包括如下组分：玄武岩纤维5‑9％、钢纤维15％、矿物纤维4‑10％、丁腈橡胶酚醛树脂10％、硫酸钡10％、铁矿8％、氧化铝3％、白云母6.25％、蛭石5％、石油焦14％、摩擦粉3.75％、石墨12％；所述增强摩擦材料的制备方法包括以下步骤：a.原料准备：将玄武岩纤维增强摩擦材料的各组分原料按照质量百分比进行称量；b.手动搅拌：依次将钢纤维、矿物纤维及酒精加入搅拌机中搅拌，然后再加入石墨进行搅拌，待混合均匀后将玄武岩纤维加入再搅拌；c.机械搅拌：将经步骤b后的混合物用搅拌机进行机械搅拌，搅拌时长为4‑6min；d.二次手动搅拌：分别依次将剩余的组分加入搅拌机中，且丁腈橡胶酚醛树脂留在最后一个加入，加入每一组分均进行手动搅拌，使其混合均匀；e.二次机械搅拌：将经步骤d后的混合物用搅拌机进行机械搅拌，搅拌时长为8‑11分钟；f.热压成型：将经步骤e后的混合物放到恒温鼓风干燥箱里在80℃进行预热，预热后的混合物装于模具中，对硫化机设定热压工艺：上、中、下模预热温度为165℃、预压时间40sec，卸压时间为9sec、排气次数为5次、热压压力为18MPa、压制时间为10min，接着将模具中的混合物放置在硫化机上进行预热，然后开始热压成型；g.固化处理：将热压成型后的混合物放入电热恒温鼓风干燥箱中，降温至80℃保温2h，再升温至120℃保温1h，再次升温至140℃保温2h，继续升温至160℃保温2h，最后升温至180℃保温2h后取出，得到玄武岩纤维增强摩擦材料。