[发明专利]一种用于制备脱模剂的高稳定性骨碳粉的制备方法在审
申请号: | 201610049194.3 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN105750480A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 杨列宁;杨列朋 | 申请(专利权)人: | 安徽省淮河制胶有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;B09B3/00 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 233700 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 一种用于制备脱模剂的高稳定性骨碳粉的制备方法,涉及骨炭粉生产技术领域,通过骨块初步粉碎,然后进行去油脱胶,然后酚醛树脂溶液进行耐磨性增加,硅化液增加硬度后,进行清洗晾干磨粉后得到。本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,技术方法合理规范,不仅可以正常的制备高纯的骨炭粉,同时通过酚醛树脂溶液的浸泡,保证了骨料耐磨性能的提高,通过硅化液进行浸泡,保证了制备后的骨炭粉硬度与坚韧性呢,保证了骨炭粉内的高稳定性,为脱模剂制备提供良好的原材料,从而提升了骨炭粉的应用价值。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 脱模剂 稳定性 碳粉 方法 | ||
【主权项】:
一种用于制备脱模剂的高稳定性骨碳粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)选用新鲜的动物骨块,然后进行粉碎,然后放入真空罐中,加入蒸馏水,控制罐内气压为0.01‑0.03MPa,温度65‑80℃,加热2‑2.5h;2)将步骤1处理后的骨料放入搅拌器中,开启搅拌,控制转速为2500‑3500r/min后,高速搅拌20‑30min后,进行分拣,得到干净的骨块;3)将步骤2处理后的骨料装入提油锅中,加入苯,将提油锅中的加热盘管通入蒸汽不断地加热,苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物,经冷凝器冷凝,苯、水分离,苯相回流进入提油锅循环,水相排出;直至骨料中的水被基本带出后,停止加热,终止苯循环,取出骨料;4)利用1500℃高温、然后高压使骨块中的生胶质水解成胶原蛋白,再用热水溶出,形成胶液,采用负压蒸发浓缩成浓胶液,脱胶后的骨渣经烘干筛分;5)取一搅拌罐,在搅拌罐中放入蒸馏水,然后将蒸馏水内放入酚醛树脂,调配成浓度为15.5‑16.8%的酚醛树脂水溶液,然后将步骤4中的骨料加入其中,浸泡6‑8h,期间每隔30‑40min进行一次搅拌;6)取一搅拌罐,在搅拌罐中按照1:2:2:1:15:300的质量比放入有机硅油、六甲基二硅氧烷、乙二胺四乙酸四钠盐、氨丙基三乙氧基硅烷、氢氧化钠与水配置成硅化液,然后将步骤5中的骨料加入其中,浸泡6‑8h,期间每隔40‑50min进行一次搅拌;7)取清水放入罐中,将步骤6处理后的骨料放入其中,搅拌清洗骨料表面的酸溶液,然后将骨料取出摊放在阴凉处,自然晾干后,采用研磨机,进行研磨成粉;8)将上述步骤7研磨后的粉剂采用塑胶袋包装真空包装后,即可得到。
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