[发明专利]一种3D棉面料的生产工艺及其应用在审
申请号: | 201610043848.1 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN105544077A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 孙卫民 | 申请(专利权)人: | 孙卫民 |
主分类号: | D04B1/12 | 分类号: | D04B1/12;D04B1/16;D04B1/18 |
代理公司: | 长沙市和协专利代理事务所(普通合伙) 43115 | 代理人: | 王培苓 |
地址: | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明提供了一种3D棉面料的生产工艺,3D棉面料包括中间层和设置在中间层上下表面的面层,采用以下工艺步骤制得:原料准备;织布;定型,织布步骤中加大钩针的针踵在三角机构上的行程,有利于编织中的中间层涤纶单丝的高度的形成。应用该3D棉面料在制备文胸胸胚、汽车内饰、沙发垫、床垫或衣服肩垫领域中,面料安全环保,透气性好,市场前景广阔。 | ||
搜索关键词: | 一种 面料 生产工艺 及其 应用 | ||
【主权项】:
一种3D棉面料的生产工艺,该3D棉面料包括中间层和设置在中间层上下表面的面层,其特征在于,该3D棉面料的生产工艺包括以下步骤:步骤A,原料准备,选取纤维长丝+氨纶单丝复合丝作为面层原料,选用30D~120D/1F涤纶单丝作为中间层,其中,纤维长丝的含量占总成份的50~75%,氨纶单丝占总成份的5~10%,涤纶单丝的含量占总成份的20~40%,涤纶单丝的线长为98mm/50N;步骤B,织布,将步骤A中检验合格的原料采用10~32针的纬编针织大圆机,筒径为18~34英寸,钩针距离针筒0.5~2.5cm,针筒高度为12~16.5cm,经纬编织造后得到坯布;步骤C,定型,坯布在高温下拉幅定型,温度为120~210℃,布速为10~35m/min,热定型处理的同时进行抗黄变处理工艺。
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