[发明专利]一种3D棉面料的生产工艺及其应用

权利要求书

1.一种3D棉面料的生产工艺，该3D棉面料包括中间层和设置在中间层上下表面的面层，其 特征在于，该3D棉面料的生产工艺包括以下步骤：

步骤A，原料准备，选取纤维长丝+氨纶单丝复合丝作为面层原料，选用30D～120D/1F涤纶 单丝作为中间层，其中，纤维长丝的含量占总成份的50～75％，氨纶单丝占总成份的5～10％， 涤纶单丝的含量占总成份的20～40％，涤纶单丝的线长为98mm/50N；

步骤B，织布，将步骤A中检验合格的原料采用10～32针的纬编针织大圆机，筒径为18～ 34英寸，钩针距离针筒0.5～2.5cm，针筒高度为12～16.5cm，经纬编织造后得到坯布；

步骤C，定型，坯布在高温下拉幅定型，温度为120～210℃，布速为10～35m/min，热定型 处理的同时进行抗黄变处理工艺。

2.根据权利要求1所述的一种3D棉面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤A中的纤维长 丝为棉、涤纶、粘胶、竹彩棉、锦纶、莫代尔或天丝。

3.根据权利要求1所述的一种3D棉面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤B中采用28 针的纬编针织大圆机，筒径为25英寸，钩针距离针筒1.2cm，针筒高度为15cm。

4.根据权利要求1所述的一种3D棉面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤B中经纬编织造 后得到的坯布中间层涤纶单丝的高度在5～17mm。

5.根据权利要求1所述的一种3D棉面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤C中的抗黄变处 理工艺为：选用抗酚黄变助剂进行浸渍工艺的处理，处理时间为20min。

6.根据权利要求1-5任一项所述的3D棉面料生产工艺所制备的3D棉面料在制备文胸胸胚、 汽车内饰、沙发垫、床垫或衣服肩垫中的应用。

7.根据权利要求6所述的3D棉面料在制备文胸胸胚中的应用，其特征在于，将所述3D棉面 料编织好之后，进行裁片、模压后获得文胸胸胚成品。