[发明专利]一种用消失模真空负压头朝下生产双金属复合锤头的方法

摘要

本发明涉及铸造领域，具体公开了一种用消失模真空负压头朝下生产双金属复合锤头的方法，其生产制备流程包括制作锤头系统模样、上涂料、箱内制作消失模立体多件组模、头朝下定向凝固、真空负压先烧后浇、振动浇注成形、对锤头再加工制得成品。本发明解决了现有锤头生产工艺效率低、砂子回收利用难、锤头工作面无法实现定向凝固、锤头工作部位致密度差的问题。本发明不仅达到节能降耗清洁生产提高了劳动生产效率的目的，而且还大大提高了双金属复合锤头的耐磨性，有较高的技术经济综合效益。

主权项

一种用消失模真空负压头朝下生产双金属复合锤头的方法，其特征在于其工艺流程包括：制作锤头系统模样、上涂料、箱内制作消失模立体多件组模、头朝下定向凝固、真空负压先烧后浇、振动浇注成形、对锤头再加工制得成品；具体的工艺步骤为：(1)、用自动切白模机切出锤头系统模样，所述的锤头系统模样包括锤头模样、锤头浇注液内浇道模样、锤头浇注液直浇道模样、锤头浇注液横浇道模样、钢直浇道模样、钢横浇道模样、冒口模样；用模样组合工装将锤头系统模样以二个为一组，锤头模样锤头朝下、锤柄朝上，两个锤头模样之间设置冒口模样，冒口模样一侧设置钢横浇道模样，钢横浇道模样末端设置钢直浇道模样；所述的钢直浇道模样与钢横浇道模样构成“L”形；冒口模样的下方设置锤头浇注液内浇道模样，锤头浇注液内浇道模样的两端与锤头对应设置，锤头浇注液内浇道模样下方中部设置锤头浇注液横浇道模样，所述的锤头浇注液内浇道模样与所述的锤头浇注液横浇道模样构成“T”形，锤头浇注液横浇道模样末端设置锤头浇注液直浇道模样，所述的锤头浇注液直浇道模样与锤头浇注液横浇道模样构成“L”形，组内各模样之间用竹签加固组合为一体；(2)、对每组锤头系统模样整体浸涂桂林6号高强度涂料，浸涂至不露白即可，在烘模炉中烘干，烘模炉内的温度为40‑60℃，烘干时间7‑12小时，干透后，再整体淋涂桂林6号高强度涂料，再进入烘模炉中烘干，烘模炉内的温度为40‑60℃，烘干时间7‑10小时；(3)、根据锤头规格，在砂箱内放入至少两组锤头系统模样，相邻两组锤头系统模样通过胶粘结在一起，构成消失模立体多件组模，对消失模立体多件组模涂上桂林6号高强度涂料；(4)、装底砂时，在锤头模样下方和四周装入随形冷铁，将四周的随形冷铁用钢肋焊接在一起，以实现定向凝固，砂箱内填满砂将其振实；(5)、出钢前4‑8分钟打开真空负压系统，用氧气烧空型腔，即用氧气将锤头系统模样烧掉制出空型腔，在冒口上方放置陶瓷管做为溢流口；(6)、将锤头浇注液注入锤头浇注液直浇道，浇注的同时开高频振实台，边振动边浇注，注满后停留2‑8分钟，再将钢浇注液注入钢直浇道，钢浇注液溢出溢流口后，停止浇注，保压4‑12分钟后，关闭真空负压系统；(7)、在砂箱中保温8‑24小时后，开箱取出双金属复合锤头，清理打磨去除毛刺飞边，再经过热处理制得双金属复合锤头成品。