[发明专利]一种多次预压、增压的气液增压缸及其工作方法

摘要

本发明公开了一种多次预压、增压的气液增压缸及其工作方法，包括气缸、注油缸、增压缸和油缸，所述气缸与注油缸串接，所述注油缸分别与油缸预压连接，以及通过单向进油装置与油缸单向进油再预压连接；所述增压缸与油缸增压连接；所述油缸悬设在工作面上方对其进行多次预压和增压作用。实现增压缸在一个往返回程内，完成两次或者两次以上的预压、增压的冲压工艺要求。

主权项

一种多次预压、增压的气液增压缸的工作方法，气液增压缸包括气缸(3)、注油缸(12)、增压缸(27)和油缸(21)，所述气缸(3)与注油缸(12)串接，所述注油缸(12)分别与油缸(21)预压连接，以及通过单向进油装置与油缸(21)单向进油再预压连接；所述增压缸(27)与油缸(21)增压连接；所述油缸(21)对工作面进行多次预压和增压作用；所述气缸(3)设置在注油缸(12)上面，所述气缸(3)顶部设置有气缸上盖(1)，所述气缸(3)与注油缸(12)之间通过气缸中盖(8)连接；贯穿所述气缸中盖(8)设置有气缸连杆(9)，所述气缸连杆(9)一端连接气缸活塞(4)设置在气缸(3)内，所述气缸连杆(9)另一端连接注油活塞(11)设置在注油缸(12)内，所述注油缸(12)底部设有注油缸底盖(13)，所述注油缸底盖(13)设置在中间连接板(16)上；所述气缸上盖(1)设置有气缸上盖气体输入端(2)，所述气缸中盖(8)分别设置有气缸中盖气体输入端(6)和气缸中盖排气口(7)，所述注油缸底盖(13)设置有注油口(14)；所述增压缸(27)设置在中间连接板(16)上，所述增压缸(27)内设置有增压缸活塞(28)，所述增压缸活塞(28)与增压杆(26)连接，所述增压杆(26)可贯穿中间连接板活塞孔与油缸(21)连通；所述增压缸(27)顶部设置有增压缸上盖(30)，所述增压缸上盖(30)设置有增压缸上盖气体输入端(29)；所述中间连接板(16)内设置有注油通道(15)，所述注油通道(15)的进口与注油缸(12)连通，所述注油通道(15)包括两个出口，其中一个出口与中间连接板活塞孔连通，另一出口通过单向阀(17)与油缸(21)单向进油连通；所述中间连接板(16)设置有中间连接板气体输入端(24)，所述中间连接板气体输入端(24)与增压缸(27)连通；所述油缸(21)内设置有油缸活塞(18)，所述油缸活塞(18)与工作杆(20)连接，所述油缸(21)底部设置有油缸底盖(22)，所述工作杆(20)贯穿油缸底盖(22)悬设在工作面上方；所述油缸底盖(22)设置有油缸底盖气体输入端；所述单向进油装置为单向阀(17)；其特征在于，如下：S1，第一次预压，所述气缸上盖气体输入端(2)进气，气缸(3)推动注油活塞(11)往下移动，使注油缸(12)内的油经过注油通道(15)进入油缸(21)内，这时油缸活塞(18)在油压的作用下往下移动，推动工作杆(20)往下移动，当工作杆(20)接近被冲压第一工作面的工件时，完成第一次预压；S2，第一次增压，增压缸上盖气体输入端(29)进气，推动增压缸(27)内的增压缸活塞(28)和增压杆(26)往下移动，这时增压杆(26)往下移动超过中间连接板活塞孔后，关闭了注油通道(15)，此时油缸(21)上部形成密闭容器，增压杆(26)继续往下移动时，油压向下作用在油缸活塞(18)上，推动工作杆(20)继续往下移动，完成第一次增压冲孔；S3，第二次预压，气缸上盖气体输入端(2)进气，气缸(3)推动注油活塞(11)继续往下移动，这时，单向阀(17)单向导通，油缸(21)内继续注入的油液作用在油缸活塞(18)上，推动工作杆(20)进一步下行，当工作杆(20)接触到第二工作面的工件时，完成第二次预压；S4，第二次增压，重复第一次增压过程，达到第二次增压冲孔目的；S5，循环S3和S4步骤，实现指定次数的预压和增压工艺要求；S6，回程，油缸底盖气体输入端(23)、中间连接板气体输入端(24)和气缸中盖气体输入端(6)同时进气，这时增压缸活塞(28)和工作杆(20)向上移动，当增压杆(26)端头经过中间连接板活塞孔，并保持注油通道(15)与油缸(21)导通时，油缸(21)内的油回到注油缸(12)内，回复初始状态；至此，完成一个整套的多次预压、增压的冲压工艺流程。