[实用新型]可转位自动打包装置

摘要

本实用新型公开了一种可转位自动打包装置，主要包括三个机构：送退带张紧机构、捆扎封接机构、工作台旋转机构；送退带张紧机构是实现捆扎带的自动送出和退回，并有自动识别打包物的大小来调整出带的长度，捆扎封接机构是对打包物进行粘结，工作台旋转机构主要由伸缩缸和连着伸缩缸的摆缸组成，自动打包装置完成一个横向或纵向的捆扎后，一对同步缸将工作台顶起，然后摆动缸带动这对同步缸和工作台及其上面的打包物一起旋转90°然后返回，打包装置对打包物进行另一个方位的捆扎，这样就完成了对打包物的完全捆扎；本实用新型相对于现有技术具有捆扎效率高，节约时间和成本，充分利用旋转将两个工位的打包过程合并到一个工位上。

主权项

一种可转位自动打包装置，包括箱体（4），导轨（1），箱体（4）的上端具有圆形开口，导轨（1）设于箱体（4）上，其特征在于：还包括捆扎带传送系统，捆接封装系统，工作台转位系统，动力系统；其中：捆扎带传送系统主要由设于箱体（4）外侧壁的带盘定位板件(5)和设于箱体（4）内侧底部的储带箱（6）、能够实现捆扎带进退的送退带张紧机构（3）、能够检测送带结束的微动开关（18）构成；捆接封装系统主要由减速箱（11）、离合器（10）、凸轮转动轴（12）、能上下运动的第一压头（17）、第二压头（15）、第三压头（16）构成；减速箱（11）输出端通过离合器（10）与凸轮转动轴（12）一端相连，凸轮转动轴（12）另外一端通过轴承固定在箱体（4）底部，第一、二、三压头（17,15，16）下端依次轴向的与凸轮转动轴（12）上凸轮连接；工作台转位系统主要由摆动缸（8）、伸缩缸（14）、工作台（13）构成；摆动缸（8）设于箱体（4）内部，摆动缸（8）输出端与伸缩缸（14）下端相连接，伸缩缸（14）上端设有圆形工作台（13），所述工作台（13）由四块扇形焊接而成，工作台（13）大小与箱体（4）上开口大小相当，工作台（13）中心位置设有供第一、二、三压头（17,15，16）上端通过的圆孔，导轨（1）下半部分位于工作台（13）下端与工作台（13）扇形间隙配合形成用于走捆扎带的导轨导槽（20），微动开关（18）设于导轨导槽（20）上并靠近工作台（13）圆孔左端，加热板（19）位于导轨（1）与工作台工作台（13）之间中部；动力系统主要由三相异步电动机（7）与皮带分接机（9）构成；三相异步电动机（7）通过皮带分接机（9）与减速箱（11）和能够实现捆扎带进退的送退带张紧机构（3）相连来提供动力。