[实用新型]一种管道焊接滚轮架

摘要

本实用新型提供一种管道焊接滚轮架，包括：蜗杆减速电机、支架，两个主动轮、减速电机固定板、上端面板、从动轮固定板、拉紧器、直线电机、拉紧杆、固定杆、控制面板和手持遥控器。本实用新型提供一种管道预制滚轮架采用步进电机驱动，速度可调；控制面板和手持遥控双重操作控制模式，直接调用与特定自动焊接设备焊速匹配的转速参数，也可通过转速调节电位器调节适合其他自动焊或手工焊焊接速度的转速；具有自动压紧、拉紧装置，解决偏重件的焊接问题；控制精度高，既能与现有自动焊接设备匹配使用，又能与人工焊接速度匹配使用，提高焊接效率。

主权项

一种管道焊接滚轮架，其构成如下：支架（15）底端固定在支持面上；蜗杆减速电机（12）固定在支架（15）上，通过蜗轮蜗杆与两个主动轮（2）的轴连接并带动两个主动轮（2）的轴及两个主动轮（2）转动；两个主动轮（2）的轴固定在减速电机固定板(7)上，减速电机固定板(7)通过螺栓(6)和螺母与上端面板(3)连接在一起，上端面板(3)与支架(15)的上端连接，调整螺母改变螺栓(6)长度；从动轮（1）共有4个，从动轮（1）的轴分别固定在从动轮固定板（18）上，从动轮固定板（18）固定在支架（15）的上端面板（3）上，两个从动轮（1）组成一个从动轮组，从动轮组的两个动轮（1）沿上端面板（3）的长度方向成一条直线放置，两个从动轮组沿上端面板（3）的宽度方向平行相对放置，每个主动轮（2）分别与一个从动轮组的两个从动轮（1）相互接触，且带动两个从动轮（1）转动；上端面板（3）固定在支架（15）上，上端面板（3）有4个长方形的从动轮放置孔，4个从动轮的上部均一部分穿过从动轮放置孔；上端面板（3）的中央还有两个长方形的拉紧链条（5）的放置孔（24）；拉紧器（9）采用的是直线电机（20）连接一个拉紧杆（21），直线电机（20）通过固定杆（19）的固定孔（23）与支架（15）固定，右拉绳（16）的下端通过安装孔（22）与拉紧杆（21）连接，右拉绳（16）的上端固定有连接钩（10），该连接钩钩住滚子压紧链条（5）右部的滚子，可以根据焊接件的直径大小调整滚子压紧链条（5）的长度；压紧链条（5）穿过上端面板（3）的中央的两个长方形的放置孔（24），压紧链条（5）的左端与左拉绳（17）的上端连接，左拉绳（17）的下端与拉簧（13）的上端连接，拉簧（13）的下端固定在支架（15）上；直线电机（20）正反转动，通过驱动涡轮蜗杆带动拉紧杆（21）做直线往复运动，转化为调节拉簧（13）的松紧；在左拉绳（17）的适当位置固接一个限位和极限挡板（11），通过限位和极限挡板（11）触碰到支架（15）进行保护；控制面板（8）包括调节转速的电位器控制键（30）、正转键（24）、反转键（29）、快速正转键（25）、快速反转键（27）、停止键（26）、电源键（28）、数字1‑5固定转速选择键；通过调节控制面板（8）的调节转速的电位器控制键（30）改变蜗杆减速电机的转速，也可通过数字1‑5固定转速选择键，直接控制蜗杆减速电机（12）的按照固定的转速转动；数字1‑5固定转速选择键，分别代表MIG/MAG焊的5个与焊机的焊接速度匹配的转动参数，数字1键代表实芯打底焊转速、数字2键代表实芯填充焊转速、数字3键代表实芯盖面焊转速、数字4键代表药芯填充焊转速、数字5键代表药芯盖面焊转速，工作时根据实芯打底焊、实芯填充焊、实芯盖面焊、药芯填充焊、药芯盖面焊的工艺参数的不同，选择对应的数字1‑5固定转速选择键；当与其他自动焊设备或人工焊配合使用中出现焊接速度不匹配时，可通过调节转速的电位器控制键（30）改变蜗杆减速电机转速，使其转速与自动焊接速度匹配；设置快速正转键（25）、快速反转键（27）, 控制从动轮（1）快速转动，所述的快速转动就是从动轮（1）的转速达到电机负载额定转速；遥控器（14）与控制面板（8）有线连接，遥控器（14）上还设置有正转键、反转键、停止键、快速正转键和快速反转键。