[实用新型]打火机印刷机

摘要

本实用新型提供一种打火机印刷机，解决打火机印刷过程中不能实现自上料到印刷完成不能自动化、以及进口自动化印刷机由于成本高昂结构复杂造成的无法大规模生产普及的问题，方案是：包括上料系统、传递系统、印刷系统、输送系统和烘干系统；打火机经上料系统完成自动上料并经传递系统传递到指定位置，然后经印刷系统完成印刷动作，印刷完毕后经输送系统、烘干系统完成输送和烘干印刷痕迹，本实用新型能够自动实现打火机的上料至印刷完成的全部过程，大大降低了打火机印刷过程中人力劳动的投入，同时本实用新型的结构简单便于生产制造，其制造成本大大缩小便于进行大规模的推广和应用。

主权项

打火机印刷机，包括上料系统、传递系统、印刷系统、输送系统和烘干系统；所说的上料系统包括上料盒（1），上料盒（1）上设有沿上料盒（1）长度方向设置的卡口（2），卡口（2）的横截面轮廓与打火机的纵向切面的轮廓相匹配形成打火机横放在卡口（2）内且能沿卡口（2）自由滑动的结构；所说的传递系统包括第一推杆（3）、与第一推杆（3）相连的第一动力机构（4）、第二推杆（5）、与第二推杆（5）相连的第二动力机构（6）和水平安装的平板状结构的滑板（7），滑板（7）位于卡口（2）的下方，滑板（7）上端面距离卡口（2）下端面的距离等于单个打火机横放时的厚度，形成打火机可以以卡口（2）下端所对应的滑板（7）位置为起始面并沿卡口（2）方向累积层叠的结构；所说的第一推杆（3）位于滑板（7）的一端，第一推杆（3）的进给方向与滑板（7）的长度方向相一致，形成打火机沿卡口（2）落下后可在第一推杆（3）的作用下沿滑板（7）方向横向移动到达指定位置处的结构，所说的第二推杆（5）位于滑板（7）的一侧并与打火机在第一推杆（3）作用下达到的指定位置相适应，第二推杆（5）的进给方向与指定位置处打火机机身长度方向相一致；所说的印刷系统包括丝网版用固定装置、刮板（8）和进给机构，所说的固定装置包括支撑端（9）和固定端，所说的支撑端（9）凸出于滑板（7）的上端面，所说的固定端设有可与丝网版形成固定连接的连接头（10），形成丝网版水平架设在滑板（7）上方的结构，第二推杆（5）位于丝网版与滑板（7）的上端面之间，形成可沿打火机机身长度方向推送打火机的结构，所说的进给机构包括可沿机身方向滑动的水平进给机构、可沿与滑板（7）上端面垂直的方向运动的垂直进给机构，水平进给机构、垂直进给机构连接第三动力机构、第四动力机构（12），水平进给机构与垂直进给机构固定连接，垂直进给机构的下端与刮板（8）相连接，形成刮板（8）在水平进给机构和垂直进给机构作用下下移沿打火机机身方向移动的结构；所说的输送系统包括滑道（13）和线性输送平台（14），所说滑道（13）的一端位于滑板（7）的一侧并与第二推杆（5）相对设置，滑道（13）的另一端与线性输送平台（14）相连通，形成打火机可沿滑道（13）滑落至线性输送平台（14）的结构；所说的烘干系统包括位于线性输送平台（14）上方的烘干装置（15），形成可对线性输送平台（14）上经过烘干装置（15）下方的打火机加热的装置；所说的第一动力机构（4）、第二动力机构（6）、第三动力机构和第四动力结构分别电连接控制器。