[实用新型]打火机印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机，特别是涉及打火机印刷机。

背景技术

打火机因为其安全性、便捷性得到了很快普及和应用，打火机在其应用和推广的过程中因其普及性而衍生出了其他功用，如作为广告载体，同时为了打火机的美观效果，往往要求对打火机的机身进行印刷图案，以达到上述的目的，但是传统的打火机制造过程中缺少能够自动完成打火机上料到印刷完成的自动化设备，需要人工进行逐个进行印刷操作，但是打火机的生产线量产极大，大量的打火机依靠人工完成印刷跟本无法达到要求；此外国外相似的自动化印刷机由于其体积庞大、制造成本高昂很难满足小型生产厂商的需求。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型就是提供一种打火机印刷机，目的在于解决打火机印刷过程中不能实现自上料到印刷完成不能自动化、以及进口自动化印刷机由于成本高昂结构复杂造成的无法大规模生产普及的问题。

其技术方案是：打火机印刷机，包括上料系统、传递系统、印刷系统、输送系统和烘干系统；

所说的上料系统由竖向安装的上料盒构成，上料盒上设有沿长度方向设置的卡口，卡口的横截面轮廓与打火机的纵向切面的轮廓相匹配形成打火机横放在卡口内且能沿卡口自由滑动的结构；

所说的传递系统包括第一推杆、与第一推杆相连的第一动力机构、第二推杆、与第二推杆相连的第二动力机构和水平安装的平板状结构的滑板，滑板位于卡口的下方，滑板上端面距离卡口下端面的距离等于单个打火机横放时的厚度，形成打火机可以以卡口下端所对应的滑板位置为起始面并沿卡口方向累积层叠的结构；

所说的第一推杆位于滑板的一端，第一推杆的进给方向与滑板的长度方向相一致，形成打火机沿卡口落下后可在第一推杆的作用下沿滑板方向横向移动到达指定位置处的结构，所说的第二推杆位于滑板的一侧并与打火机在第一推杆作用下达到的指定位置相适应，第二推杆的进给方向与指定位置处打火机机身长度方向相一致；

所说的印刷系统包括丝网版用固定装置、刮板和进给机构，所说的固定装置包括支撑端和固定端，所说的支撑端凸出于滑板的上端面，所说的固定端设有可与丝网版形成固定连接的连接头，形成丝网版水平架设在滑板上方的结构，第二推杆位于丝网版与滑板的上端面之间，形成可沿打火机机身长度方向推送打火机的结构，所说的进给机构包括可沿机身方向滑动的水平进给机构、可沿与滑板上端面垂直的方向运动的垂直进给机构，水平进给机构、垂直进给机构连接第三动力机构、第四动力机构，水平进给机构与垂直进给机构固定连接，垂直进给机构的下端与刮板相连接，形成刮板在水平进给机构和垂直进给机构作用下下移沿打火机机身方向移动的结构；

所说的输送系统包括滑道和线性输送平台，所说滑道的一端位于滑板的一侧并与第二推杆相对设置，滑道的另一端与线性输送平台相连通，形成打火机可沿滑道滑落至线性输送平台的结构；

所说的烘干系统包括位于线性输送平台上方的烘干装置，形成可对线性输送平台上经过烘干装置下方的打火机加热的装置；所说的第一动力机构、第二动力机构、第三动力机构和第四动力结构分别电连接控制器。

本实用新型能够自动实现打火机的上料至印刷完成的全部过程，大大降低了打火机印刷过程中人力劳动的投入，同时本发明的结构简单便于生产制造，其制造成本大大缩小便于进行大规模的推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型的一结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为本实用新型的另一结构示意图。

图4为3中B部分的放大示意图。

图5为本实用新型的主视图。

图6为图5中C部分的放大示意图。

图7为图5的右视图。

图8为图5的俯视图。

具体实施方式

以下结合对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图8所示，打火机印刷机，包括上料系统、传递系统、印刷系统、输送系统和烘干系统；

所说的上料系统由竖向安装的上料盒1构成，上料盒1上设有沿上料盒1长度方向设置的卡口2，卡口2的横截面轮廓与打火机的纵向切面的轮廓相匹配形成打火机横放在卡口2内且能沿卡口2自由滑动的结构；