[实用新型]一种液晶显示面板薄化用自动封边固化装置

摘要

本实用新型涉及一种封边固化装置，具体涉及一种液晶显示面板薄化用自动封边固化装置。为了克服现有技术中只能通过人工进行固化，工人劳动强度大，且由于高压汞灯发射的紫外线具有辐射，极易对工人造成伤害的缺点，本实用新型提供了一种液晶显示面板薄化用自动封边固化装置，包括机座、左导轨、丝杠Ⅰ、右导轨、传感器Ⅰ、灯具组件、保护罩、可移导槽、丝杠Ⅱ、支撑板Ⅰ、电机Ⅰ、支撑板Ⅱ、传感器Ⅱ、电机Ⅱ和控制系统。本实用新型的有益效果是通过合理的位置设置，使得对已经在边缘注入UV胶的液晶显示面板能快速进行固化操作，通过多工位设置可以一次性对两块面板进行固化操作，大幅降低了工人的劳动强度，固化效果相对较好，提高了生产效率。

主权项

一种液晶显示面板薄化用自动封边固化装置，其特征在于，包括有机座（1）、左导轨（2）、丝杠Ⅰ（3）、右导轨（5）、传感器Ⅰ（6）、灯具组件（7）、保护罩（8）、可移导槽（9）、丝杠Ⅱ（10）、支撑板Ⅰ（11）、电机Ⅰ（12）、支撑板Ⅱ（13）、传感器Ⅱ（14）、电机Ⅱ（15）、安装螺母Ⅰ（17）、安装螺母Ⅱ（18）、安装螺母Ⅲ（19）和控制系统（16）；所述机座（1）中间设置有一个凹形结构的安放槽（4），安放槽（4）两边对称水平设置有左导轨（2）和右导轨（5），安放槽（4）中设置有电机Ⅰ（12）和丝杠Ⅰ（3），电机Ⅰ（12）固定设置在槽底一端，丝杠Ⅰ（3）与电机Ⅰ（12）连接，在左导轨（2）或右导轨（5）的两端的机座（1）上表面上分别设置有传感器Ⅰ（6）和传感器Ⅱ（14），传感器Ⅰ（6）和传感器Ⅱ（14）倒立向上设置；可移导槽（9）水平设置在左导轨（2）和右导轨（5）上方，可移导槽（9）与左导轨（2）和右导轨（5）垂直，可移导槽（9）通过安装螺母Ⅱ（18）固定设置在丝杠Ⅰ（3）上，可移导槽（9）内部设置有丝杠Ⅱ（10）和电机Ⅱ（15），电机Ⅱ（15）固定设置在可移导槽（9）的一端，丝杠Ⅱ（10）与电机Ⅱ（15）连接，支撑板Ⅰ（11）和支撑板Ⅱ（13）分别通过安装螺母Ⅰ（17）和安装螺母Ⅲ（19）设置在丝杠Ⅱ（10）上，支撑板Ⅰ（11）和支撑板Ⅱ（13）悬浮设置在可移导槽（9）的上方；    在机座（1）的中间与安放槽（4）垂直设置有保护罩（8），保护罩（8）设置在支撑板Ⅰ（11）和支撑板Ⅱ（13）的上方，保护罩（8）两端内部分别对称设置有两组灯具组件（7）；所述灯具组件（7）包括有气缸（71）、叉形杆（72）、连杆（73）和灯管（74），气缸（71）一端斜向下固定设置在保护罩（8）上，另一端与叉形杆（72）连接，连杆（73）一端铰接在叉形架的两侧中点上，另一端铰接在保护罩（8）顶部；所述的传感器Ⅰ（6）、气缸（71）、电机Ⅰ（12）、传感器Ⅱ（14）和电机Ⅱ（15）分别与所述控制系统（16）连接。