[发明专利]一种液化天然气储罐用7Ni钢板的制备方法

摘要

一种液化天然气储罐用7Ni钢板的制备方法，属于合金钢制造领域。制备方法为(1)按7Ni钢板的成分熔炼；(2)保温开坯后，进行热轧粗轧和精轧；(3)将热轧板，超快冷至20～300℃，升温并保温后，水冷或空冷至室温得成品，或将热轧板，空冷至660～700℃保温后淬火，升温并保温后，水冷或空冷至室温得成品。本发明的液化天然气储罐用7Ni钢板的制备方法的有益效果为(1)成分中除了C、Si、Mn、Ni四种添加元素外，仅添加了少量的Cr元素，利于成分的稳定控制，降低合金成本；(2)采用TMCP技术，合理设计热轧工艺，细化组织，提高钢的低温韧性和强度；(3)终轧后在线淬火加回火或空冷到两相区保温淬火加回火，热处理时间短，生产节奏紧凑。

主权项

一种液化天然气储罐用7Ni钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，熔炼：按液化天然气储罐用7Ni钢板配比，采用真空感应炉熔炼，浇注成铸锭，其中，液化天然气储罐用7Ni钢板的成分质量百分比为C 0.043%，Si 0.07%，Mn 0.87%，S 0.004%，P 0.006%， Ni 7.26%，Cr 0.53%，Al 0.023%，余量为Fe和不可避免的杂质；步骤2，热轧：(1)将液化天然气储罐用7Ni钢板铸锭，在1170℃保温2h后，开坯成厚度为100mm的铸坯，将铸坯在1160℃保温2h；(2)粗轧：在奥氏体再结晶区，进行轧制，总道次4次，每道次压下率≥10%，累计压下率≥50%，开轧温度1140℃，终轧温度1030℃；(3)精轧：在奥氏体未再结晶区，进行轧制，总道次3次，每道次压下率≥15%，累计压下率≥50%，开轧温度860℃，终轧温度为850℃，得到热轧板；步骤3，在线热处理： (a)将热轧板，以20℃/s的冷却速度，快速冷却至290℃；(b)将热轧板，在600℃，保温90min；(c)将热轧板，水冷或空冷至室温，得到液化天然气储罐用7Ni钢板；液化天然气储罐用7Ni钢板的屈服强度为605MPa，抗拉强度为660MPa，‑196℃冲击功为146J，微观组织为回火马氏体加逆转奥氏体。