[发明专利]一种反应装置

摘要

本发明涉及一种反应装置，将搅拌装置和蒸汽通入机构综合成一体，在搅拌装置的转轴和桨叶上形成高温蒸汽流通通道，高温蒸汽从桨叶上的喷气口喷出，由于多个桨叶和多个喷气口均位于塔体内部，一方面可以起到分散蒸汽的作用，促进蒸汽在塔体液化，使蒸汽带有的热量充分释放到塔体内，蒸汽液化后形成了作为高分子聚合物生产原料的软水，另外，桨叶和喷气口还可跟随转轴转动，使蒸汽更加均匀地到达塔体内的各个部位，提高了高温蒸汽对塔体内高分子聚合物原料的搅拌效果，使得高分子聚合物的反应更加充分、均匀，未反应的聚合单体含量低，且高分子聚合物的分子量较为均匀。

主权项

1.一种反应装置，其特征在于，包括，塔体（1），为圆柱具有容纳空间；搅拌装置，包括沿竖直方向设置在所述塔体（1）中心位置的能够在动力装置带动下转动的转轴（21），以及沿着所述转轴（21）的竖直方向的轴向间隔设置在所述转轴（21）上的若干桨叶（22）；其特征在于，所述转轴（21）中空形成气道（31），所述桨叶（22）上成型有沿着所述桨叶（22）轴向布置的主通道（32），以及与所述主通道（32）形成一定角度设置的侧通道（33），所述主通道（32）与所述气道（31）连通，且往所述桨叶（22）的轴向方向延伸形成主喷气口，所述侧通道（33）与所述主通道（32）连通且往所述桨叶（22）的径向方向延伸形成侧喷气口；所述气道（31）的宽度：所述主通道（32）的宽度：所述侧通道（33）的宽度=2‑3:1:0.5‑0.8；所述主喷气口与塔体（1）的内壁之间的竖直间隙为80‑100mm，相邻的两个所述桨叶（22）在竖直方向上的距离为400‑600mm;所述主喷气口的直径为30‑35mm，所述侧喷气口的直径为15‑19mm;所述气道（31）的一端与蒸汽供气管道连通，以使外界蒸汽进入所述气道（31），最后经所述主喷气口和所述侧喷气口喷入所述塔体（1）内；塔体（1）的侧壁上设置泄压阀；塔体（1）的侧壁上设置有保温层；所述主通道（32）与水平面之间形成的夹角为3‑4°，所述主通道（32）水平延伸，所述侧通道（33）倾斜设置在所述主通道（32）的侧壁上，所述侧通道（33）的中轴线与所述主通道（32）的中轴线形成的夹角为8‑15°；所述主通道（32）的直径从主喷气口的一端向着与所述气道（31）连接的一端逐渐变大，所述主通道（32）与所述气道（31）连接的一端的直径是所述主喷气口直径的1.30‑1.40倍；沿着所述转轴（21）竖直轴线上相邻的两个所述桨叶（22）中，位于低处的所述桨叶（22）上的所述主喷气口和所述侧喷气口的直径是位于高处的所述桨叶（22）上的所述主喷气口和所述侧喷气口直径的1.1‑1.2倍；最靠近所述塔体（1）底部的桨叶（22）的形状为弓形，具有与所述转轴（21）轴线平行的竖直喷口；所述竖直喷口的直径为50‑80mm；在同一高度位置处，所述转轴（21）上连接左右两个所述桨叶（22），一侧所述桨叶（22）上的所述侧通道（33）向下倾斜延伸，另一侧所述桨叶（22）上的所述侧通道（33）向上倾斜延伸；所述气道（31）的另一端设置有限压阀。