[发明专利]一种高纯AlSi14A合金及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种高纯AlSi14A合金的制备工艺，原料由4N精铝锭和4N精铝液以及工业硅组成，先按比例加入60%的4N精铝锭，升温熔化，再将工业硅铺在铝熔体表面，待硅熔化完全后，再加入40%的4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，然后进行充分的搅拌；充分搅拌后，加入精炼剂，控制温度在710‑730℃进行精炼，精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，静置；将精炼合金液进行浇铸。本发明制备工艺改变了传统的原料添加方式，在原料添加过程中，先加入一部分4N精铝锭，升温熔化，待熔体温度达到800℃时再将工业硅铺在铝熔体表面，再加入一部分4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，保证Si元素的均匀性。

主权项

1.一种高纯AlSi14A合金的制备工艺，其特征在于：所述高纯AlSi14A合金含Si量为13‑15wt% ,杂质元素含量如下：Fe≤0.05wt%、Mg≤0.1wt%、Cu≤0.04wt%、Mn≤0 .1wt%、Zn≤ 0.07wt%；采用原料包括：4N精铝锭、4N精铝液、2202工业硅，所述4N精铝锭的质量满足GB/T1196‑2008标准要求，所述2202工业硅，质量满足GB/T2881‑2014标准要求，所述工艺包括如下步骤：1）加入原料原料由4N精铝锭和4N精铝液以及工业硅组成，先按比例加入60%的4N精铝锭，升温熔化，再将工业硅铺在铝熔体表面，待硅熔化完全后，再加入40%的4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，然后进行充分的搅拌；2）精炼充分搅拌后，加入精炼剂，控制温度在710‑730℃进行精炼，精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，静置；3）浇涛将步骤2）的精炼合金液进行浇铸；所述步骤1）中，铝熔体温度升至800℃时再加入工业硅；优选的，所述工业硅为事先烘烤过的块状工业硅；进一步优选的，使用叉车将烘烤过的块状工业硅铺在铝熔体表面；进一步优选的，用渣扒把工业硅铺平，确保工业硅不要氧化。