[发明专利]一种高纯AlSi14A合金及其制备工艺

权利要求书

1.一种高纯AlSi14A合金的制备工艺，其特征在于：所述高纯AlSi14A合金含Si量为13-15wt% ,杂质元素含量如下：

Fe≤0.05wt%、Mg≤0.1wt%、Cu≤0.04wt%、Mn≤0 .1wt%、Zn≤ 0.07wt%；

采用原料包括：4N精铝锭、4N精铝液、2202工业硅，所述4N精铝锭的质量满足GB/T1196-2008标准要求，所述2202工业硅，质量满足GB/T2881-2014标准要求，

所述工艺包括如下步骤：

1）加入原料

原料由4N精铝锭和4N精铝液以及工业硅组成，先按比例加入60%的4N精铝锭，升温熔化，再将工业硅铺在铝熔体表面，待硅熔化完全后，再加入40%的4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，然后进行充分的搅拌；

2）精炼

充分搅拌后，加入精炼剂，控制温度在710-730℃进行精炼，精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，静置；

3）浇涛

将步骤2）的精炼合金液进行浇铸；

所述步骤1）中，铝熔体温度升至800℃时再加入工业硅；

优选的，所述工业硅为事先烘烤过的块状工业硅；

进一步优选的，使用叉车将烘烤过的块状工业硅铺在铝熔体表面；

进一步优选的，用渣扒把工业硅铺平，确保工业硅不要氧化。

2.根据权利要求1所述的高纯AlSi14A合金的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中，采用除气效率50%以上的在线精炼设备进行精炼；

和/或，精炼剂用量为3-5‰，精炼时间不少于30min。

3.根据权利要求1所述的高纯AlSi14A合金的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中，采用规格≥ 40ppi的过滤片将表面熔渣扒除干净；

优选的，静置30min以上。

4.根据权利要求1所述的高纯AlSi14A合金的制备工艺，其特征在于：所述步骤2）中，整个浇铸过程保证浇铸温度650-680℃。

5.根据权利要求1所述的高纯AlSi14A合金的制备工艺，其特征在于：所述步骤2）中，采用6kg铸锭机浇铸。