[发明专利]一种反击破高铬板锤的制备方法

摘要

本发明公开了一种反击破高铬板锤的制备方法，采用水玻璃砂型铸造工艺生产，包括以下步骤：在板锤的浇注系统中加入过滤组件；钢水炉前变质处理，浇注孕育处理；型腔内放置内冷铁骨架，型腔处放置外冷铁。采用以上综合工艺，彻底解决了板锤在使用过程中经常断裂的问题，耐磨性能明显提高。成本下降3000元/吨左右。本发明开辟了在反击破高铬板锤制作工艺过程中使用过滤装置的先例，有效的净化了钢水；采用本发明工艺，晶粒明显细化，耐磨性能提高20-40％，冲击功是原来3～4倍，达到8～16J。

主权项

一种反击破高铬板锤的制备方法，其特征在于，采用水玻璃砂型铸造工艺生产，包括以下步骤：步骤1、按板锤图纸确定浇注工艺，制作木模；确定合适砂箱；准备浇道、冒口、泡沫陶瓷过滤网；步骤2、造型：将木模放在砂箱内，按工艺要求放上浇道、冒口，然后在木模表面和砂箱之间加满型砂，并捣实在，形成砂型，往砂型中吹入二氧化碳气体使砂型硬化，最后，取出木模，得到中空的砂型；步骤3、合箱：将造好的砂型表面刷两遍涂料，将型腔清理干净；将内冷铁放在下箱的型腔内并固定牢靠；紧靠型腔放置外冷铁；在浇道内放置泡沫陶瓷过滤网；检查好后，将上箱合在下箱上并锁紧牢固；步骤4、熔炼并浇注：将废钢、合金等加入中频熔炼炉中熔化至1450℃，采用光谱分析仪进行炉前分析，待成分合格后出炉；在钢水从炉中倒入钢水包的过程中，均匀地加入高铬专用复合添加剂GHF301‑1；将盛满钢水的包子吊到合好的型箱处准备浇注，测量温度至1360～1380℃时开始浇注，边浇注边加入高铬专用孕育剂GHF301‑2，待冒口钢水满停止浇注；步骤5、空箱并打磨：浇注成功的铸件冷却后开箱；再进行清理，切掉浇、冒口及飞边，打磨光整；步骤6、热处理：按制定的升温曲线加热到980℃后，出炉空冷，再回火处理，使其硬度达到HRC60～65。