[发明专利]一种用于内衬纸浅压纹的版辊及其制作工艺

摘要

本发明涉及凹印制版技术领域，具体涉及一种用于内衬纸浅压纹的版辊及其制作工艺，该制作工艺包括如下步骤：（1）选材；（2）制辊；（3）磨中高；（4）激光直雕：将得到的版辊放入激光雕刻机内，按设计好的图案进行激光雕刻；（5）打磨：对激光雕刻后的版辊进行打磨处理；（6）研磨：在版辊的表面均匀涂抹一层研磨砂，进行挤压研磨；（7）镀铬：在版辊的表面镀一层铬，制得用于内衬纸浅压纹的版辊。本发明的制作工艺采用激光直接雕刻，相比传统加工工艺节省了试刀、挂胶、腐蚀等生产工序，使一支版辊生产周期缩短了近一半的时间，提高了现有压纹生产的质量及生产效率。

主权项

1.一种用于内衬纸浅压纹的版辊的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)选材：选取经过热处理的Cr2系列冷轧辊用钢作为辊体；(2)制辊：将辊体进行粗加工处理；(3)磨中高：采用前后左右可同时进刀的万能磨床将粗加工处理后的辊体进行磨中高，得到版辊；(4)激光直雕：将得到的版辊放入激光雕刻机内，按设计好的图案进行激光雕刻；(5)打磨：对激光雕刻后的版辊进行打磨处理；(6)研磨：在版辊的表面均匀涂抹一层研磨砂，进行挤压研磨；(7)镀铬：在版辊的表面镀一层铬，制得用于内衬纸浅压纹的版辊；所述步骤(1)中，选取经过热处理的9Cr2Mo圆钢作为辊体，辊体的硬度为62‑65HRC，热处理的条件为：淬火温度840‑860℃，回火温度130‑150℃；所述步骤(2)中，粗加工时，辊体的同心度控制在5‑10μm，动平衡控制在10‑30g，表面粗糙度控制在RA0.1‑0.2；所述步骤(3)中，磨中高的单次进刀量控制在5‑10μm，中高尺寸控制在6s±5μm；所述步骤(4)中，设计好的图案采用输出分辨率为1000‑2000L/cm的高分辨率图像，激光雕刻的雕刻宽度为5‑10μm；所述步骤(4)中，激光雕刻的参数为：电机功率为30‑50W，版辊转速为700‑900r/min，雕刻时间为1‑3h，焦距为20‑24mm；激光雕刻后形成的网穴的横截面呈“凵”字型、“凸”字型或“V”字型。