[发明专利]一种建筑结构用的防噪隔声屏障

摘要

本发明涉及一种建筑结构用的防噪隔声屏障，其包括：基础，基础上固定设有若干立柱，相邻立柱之间固定设有若干声屏障单元板，该声屏障单元板包括两层铝纤维薄板、两层混凝土吸声板、两层泡沫陶瓷板、空腔、折叠式吸音板和周围框架，所述声屏障单元板的两侧外表面均为铝纤维薄板，两层铝纤维薄板的内部设置有两层混凝土吸声板，两层混凝土吸声板的内部设置有两层泡沫陶瓷板，两层泡沫陶瓷板的中间为空腔，折叠式吸音板为玻璃棉材质，其以上下连续折叠相连的形式设置在空腔中，周围框架从外向内依次固定两层铝纤维薄板、两层混凝土吸声板、两层泡沫陶瓷板。本发明属于建筑结构的一部分，其结构简单、制造成本低，同时实现了非常好的吸隔声效果。

主权项

一种建筑结构用的防噪隔声屏障，其特征在于包括：基础(1)，基础(1)上固定设有若干立柱(2)，相邻立柱(2)之间固定设有若干声屏障单元板(3)，该声屏障单元板(3)包括两层铝纤维薄板(4)、两层混凝土吸声板(5)、两层泡沫陶瓷板(6)、空腔(7)、折叠式吸音板(8)和周围框架，所述声屏障单元板(3)的两侧外表面均为铝纤维薄板(4)，两层铝纤维薄板(4)的内部设置有两层混凝土吸声板(5)，两层混凝土吸声板(5)的内部设置有两层泡沫陶瓷板(6)，两层泡沫陶瓷板(6)的中间为空腔(7)，折叠式吸音板(8)为玻璃棉复合材料，其以上下连续折叠相连的形式设置在空腔(7)中，周围框架从外向内依次固定两层铝纤维薄板(4)、两层混凝土吸声板(5)、两层泡沫陶瓷板(6)；其中所述混凝土吸声板(5)中的混凝土包括如下重量份的材料：200‑300份的水泥、1‑2份的闭孔珍珠岩、2‑5份的陶粒、39‑42份的MgCl₂.6H₂O、0.2‑0.3份的Na₂PO₄、0.2‑0.3份的减水分散剂、0.8‑1.0份的FeSO₄.7H₂O、15‑25份的有机聚合物乳液、9‑11份的增强纤维、0.4‑0.6份的硅铝耐水结构改性剂和150‑170份的水；按上述重量份将水泥、MgCl₂.6H₂O、Na₂PO₄、减水分散剂、FeSO₄.7H₂O、有机聚合物乳液和水加入复合液制备槽中，搅拌使其完全溶解后，过滤，备用，然后将上述重量份的陶粒、闭孔珍珠岩、增强纤维、硅铝耐水结构改性剂加入制备好的复合液中，搅拌20‑30分钟，形成浆料，备浇注用，将制备的模具中，固化成型，并脱膜、自然养护，即得所述的混凝土吸声板(5)；所述泡沫陶瓷板(6)中的泡沫陶瓷包括如下重量份的材料：35份的陶瓷泥料、10份的Al₂O₃、2份的Fe₂O₃、1份的MgO、1份的发泡剂和1份的高温粘结剂，余量为水；该泡沫陶瓷在制备时选用开口孔隙率为75‑80％的有机海绵体为前驱体，在温度50℃时浓度为2‑2.5mol/L的碱液中浸泡2‑3小时，取出洗净晾干， 将进行去杂、脱水处理的陶瓷泥料与Al₂O₃、2份的Fe₂O₃、1份的MgO、1份的发泡剂和1份的高温粘结剂按上述比例加水混合，得到含水率为52‑58％的陶瓷浆，将该陶瓷浆进行混合球磨2‑3小时，过250目筛制得陶瓷浆料；将处理后的有机海绵体浸渍在所述陶瓷浆料中，反复揉搓充分吸浆，用对辊排出多余浆料，得到泡沫陶瓷坯体，将泡沫陶瓷坯体在22‑28℃下凉4‑5小时，之后用红外干燥，控制干燥速度按每小时10℃升温至85℃后保温，坯体的干燥收缩量应少于10％，然后将其装入耐热模具框内，总装填量为模具容量的1/3‑1/2，将已装有胚体的模具置于辊道窑内辊棒上入窑烧成，控制烧成温度制度为：2‑2.5h由室温均匀升至900℃，再在3.5‑4.5h由900℃均匀升至1180‑1190℃，保温0.5‑1h；自然冷却至室温，然后脱模得烧成制品，即得所述的泡沫陶瓷；所述的玻璃棉复合材料中填充有二氧化硅气凝胶和空心玻璃微珠，通过酚醛树脂粘结剂将二氧化硅气凝胶和空心玻璃微珠与玻璃棉进行复合，首先利用抽取泵将二氧化硅气凝胶水溶液和酚醛树脂粘结剂溶液抽取到混合罐中，搅拌均匀，接着利用离心喷吹法制备玻璃棉，并在飘落过程中喷洒二氧化硅气凝胶和酚醛树脂粘结剂混合液以及空心玻璃微珠，然后将飘落于成网帘上的玻璃棉经输送带输送进入固化炉进行固化，在高温、挤压条件下制备出所述的玻璃棉复合材料。