[发明专利]一种锰锌铁氧体低温烧结工艺

摘要

本发明公开了一种锰锌铁氧体低温烧结工艺，包括以下步骤：(1)一次砂磨；(2)预烧；(3)二次砂磨；(4)造粒；(5)烧结。本发明对锰锌铁氧体烧结工艺进行了改进优化，工艺步骤简单，可操作性强，在保证磁性能不变的前提下，能使锰锌铁氧体烧结温度降低100～200℃，大大降低生产能耗，减少生产成本。

主权项

1.一种锰锌铁氧体低温烧结工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1) 一次砂磨：将主料加水进行砂磨后烘干，待用；所述主料由以下摩尔百分含量的组分组成：52～ 53mol％Fe2O3 ，9～ 10mol％ ZnO，余量为 MnO；(2) 预烧：将烘干后的主料在氮气气氛，600 ～ 950℃下预烧 1 ～ 3h，得预烧料；(3) 二次砂磨：在预烧料中加入掺杂物混合均匀，加水进行砂磨后烘干，得砂磨料；掺杂物为 CaCO3、Nb2O5、ZrO2 和SnO2 ，以预烧料质量为基准，加入500～ 600ppmCaCO3，200～300ppm Nb2O5，100～200ppmZrO2及400～500ppm SnO2；(4) 造粒：在砂磨料中加入砂磨料质量 8 ～ 10％的 PVA 溶液，PVA 溶液的质量百分浓度为 8 ～ 9％，搅拌均匀后喷雾造粒，得粉料；(5) 烧结：将粉料进行成型后置于气氛钟罩炉中进行烧结，烧结具体步骤为：在氮气气氛保护下升温至 1100 ～ 1200℃后，在氧气体积浓度为 1 ～ 3％的条件下保温 3 ～ 5h，然后在平衡氧气浓度下降温至 900 ～ 950℃，最后在氮气保护下降温至室温即得锰锌铁氧体；从室温升温至 1100 ～ 1200℃时，从室温升至 900℃的升温速率为 3 ～ 3.5℃ /min，从 900℃升至 1100～ 1200℃的升温速率为 1.5～ 1.7℃ /min ；从 1100～ 1200℃降温至 900～ 950℃的降温速率为 1.5 ～ 1.7℃ /min ；从 900 ～ 950℃降温至室温的降温速率为 3 ～ 3.5℃ / min。