[发明专利]一种利用固定提花装造工艺生产多变循环织物的方法

摘要

本发明涉及一种利用固定提花装造工艺生产多变循环织物的方法，其包括如下工艺步骤（一）工艺规格设计；（二）纹样设计；（三）铺设组织结构；（四）生成纹板。本发明根据在原来固定装造经密基础上利用龙头的不同针位,可有规律的改变该装造的不同经密,再通过经线的粗细配比及选择不同的组织配置达到不同变化的织物效果。采用该方法,无需再进行吊综工序,采用经线综丝选择性穿法及电子纹版生成方式，纹样可以在机器门幅中的具体位置直接进行意匠处理，实现了循环扩大，避免了纹样设计大小要求而要不停的变换机台、综丝吊法及木板排例等复杂装造的现象。

主权项

一种利用固定提花装造工艺生产多变循环织物的方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：1)，工艺规格设计：1‑1.确定织物需要的循环大小要求；1‑2.确定经纬纱线的种类，纱支及经纬密度；1‑3.根据上机门幅及成品门幅确定纬缩；1‑4.根据步骤1‑1、步骤1‑2和步骤1‑3确定所使用机台的循环大小及固定针位的选用，并确定回位大小；2)，纹样设计：2‑1.设计或选择线条感强，独立性强的提花纹样输入计算机；2‑2.将图案进行分色和修稿，使图案边缘光滑过渡；2‑3.将纹样进行位置排放；2‑4.保存成纹织软件能够识别的文件格式；3)，铺设组织结构：3‑1.根据织物表面需要显色的纬线数选定组织的重纬数；3‑2.在花部铺设变化组织；3‑3.在铺好的组织上调整纹针的位置以搭配机器上的穿综结构；4)，生产纹板：4‑1.配置主纹针轧法说明，经点全轧，纬点全不轧；4‑2.制定与提花机穿综装造相对应的样卡文件；4‑3.配置辅助纹针扎法说明，配置选纬组织和边组织；4‑4.生成提花机控制文件；其中，所述步骤1‑4中采用简单扩大回位大小，龙头是N针，固定的密度是P固，单位：根/cm,整机器门幅有M回循环针位，固定的单循环大小为N/P固,幅宽为:m*n/P固；选用龙头针1/K的针进行设计,经密将变为P固/K，织物的单循环大小将变为K*N/P固,扩大了K倍。