[发明专利]一种泡沫成型机及其泡沫成型的方法

摘要

本发明提出了一种新型的泡沫成型机及其泡沫成型的方法，包括机架，机架上设置有入料系统、模具安装机构、蒸汽加热系统、冷却水系统、脱模机构和电气自动化控制系统，模具安装机构包括固模板和移模板，移模板与固模板设置于同一水平线上，且通过油缸驱动移模板在机架上左右移动与固模板形成开合结构，移模板与固模板分别与蒸汽加热系统和冷却水系统连通，脱模机构设置在固模板的后方，本发明提供的泡沫成型机可以适应不同体积大小的模具，且移模板上连接有复合材料板和不锈钢板层，提高了设备在高温下的使用性能，本发明提供的泡沫成型机具备模具投入小、半自动及全自动机型模具通用、换模方便、生产灵活性高、对人工依赖小的优点。

主权项

1.一种泡沫成型机，包括机架，所述机架上设置有入料系统、模具安装机构、蒸汽加热系统、冷却水系统、脱模机构和电气自动化控制系统，其特征在于所述模具安装机构包括固模板和移模板，所述固模板和移模板用于固定模具，所述移模板与固模板设置于同一水平线上，所述固模板固定安装在机架的中部，所述移模板活动连接在机架上，且通过油缸驱动所述移模板在机架上左右移动与固模板形成开合结构，所述油缸在锁模时为拉紧模式；所述固模板为中空的框体结构，所述框体结构内设置有水平滑槽，所述水平滑槽内可装卸地设置有可沿水平滑槽移动的定位支架，所述定位支架上设置有若干模具安装孔，所述移模板靠近固模板的一侧、固模板靠近移模板的一侧均设置有模具安装孔，所述固模板的顶部设置有蒸汽进口和冷却水进口，所述蒸汽进口与蒸汽加热系统管道连通，所述冷却水进口与冷却水系统的管道连通，所述固模板的底部设置有蒸汽出口和冷却水出口，所述蒸汽出口和冷却水出口通过管道连通后与外部循环水池连通，所述固模板的侧边上设置有入料口，所述入料口与入料系统连通；所述移模板包括相互间隔平行排列的第三面板和靠近固模板一侧的第四面板，所述第三面板和第四面板的对接面的中部通过连接板固定连接，所述第三面板、第四面板和连接板三者形成内部有隔腔的框架结构，所述第四面板上固定连接有一层复合材料板构成隔热防腐层，所述复合材料板上固定连接有一层不锈钢板层，所述第四面板、复合材料板和不锈钢板层依次相互固定连接形成移模板的前板，所述第三面板的后侧设置有若干组蒸汽进汽管路、若干组进水管路和若干组排水管路，所述进水管路、蒸汽进汽管路和排水管路穿过所述隔腔且在隔腔内由上至下相互平行排列，所述前板上设置有与进水管路、蒸汽进汽管路和排水管路对应的出水口、蒸汽出口和排水口，所述进水管路互相独立且一端与出水口连通，另一端与冷却水系统的管路连通，所述进水管路与出水口连通的一端上安装有控制阀，所述控制阀的一端与进水管路连接，另一端连接有内外螺纹部件，所述蒸汽进汽管路互相独立且一端与蒸汽出口连通，另一端与蒸汽加热系统的管路连通，所述蒸汽出口设置在前板的中心部位，所述排水管路互相独立且与排水口连通，所述排水口设置于前板的中部下方，由低至高依次排列，所述排水口通过管道与外部循环水池连通，所述蒸汽进汽管路和排水管路上均配备有单独的控制阀，所述蒸汽加热系统包括主管路和次管路，所述主管路的一端为蒸汽的入口，所述主管路的另一端分流成第一蒸汽出汽管路和第二蒸汽出汽管路，所述第一蒸汽出汽管路与固模板上的蒸汽进口连通，将蒸汽导通至固模板，所述第二蒸汽出汽管路与移模板后侧的蒸汽进汽管路连通，将蒸汽导通至移模板，所述第一蒸汽出汽管路和第二蒸汽出汽管路上均设置有第一控制阀，所述次管路与主管路连通，所述次管路的一端与第一控制阀前部的主管道连通，所述次管路的另一端分流成第三蒸汽出汽管路和第四蒸汽出汽管路，所述第三蒸汽出汽管路与第一控制阀后部的第一蒸汽出汽管路连通，所述第四蒸汽出汽管路与第一控制阀后部的第二蒸汽出汽管路连通，所述第三蒸汽出汽管路和第四蒸汽出汽管路上均设置有第二控制阀，所述第一控制阀控制的蒸汽流量大于第二控制阀控制的蒸汽流量，所述第三蒸汽出汽管路和第四蒸汽出汽管路上还分别连通有压缩空气管路，所述压缩空气管路将压缩空气导通至移模板和固模板上并辅助脱模，所述第一控制阀和第二控制阀与电气自动化控制系统连接。