[发明专利]一种带有耐磨防护层的连续碳纤维抽油杆及其制备方法

摘要

本发明公开了一种带有耐磨防护层的连续碳纤维抽油杆及其制备方法，包括抽油杆本体、包覆在抽油杆本体表面的玻璃纤维层以及包覆在玻璃纤维层外侧的耐磨层，所述耐磨层包括纤维增强织物和涂覆在纤维增强织物表面的热塑性树脂层，热塑性树脂层中均匀混合有硬质耐磨颗粒，使得耐磨层的表面均匀分布有所述硬质耐磨颗粒。抽油杆表面均匀分布着硬质耐磨颗粒，通过无机硬质颗粒自身的高硬度高耐磨性和与网眼织物结构形成的球形滚珠形式，强化了复合材料抽油杆表面耐磨层的耐偏磨特性。同时硬质耐磨颗粒在与抽油杆杆体界面接触的部位也起到了界面机械啮合的作用，防止了耐磨防护层从抽油杆表面的滑脱和分层。

主权项

一种带有耐磨防护层的连续碳纤维复合材料抽油杆的制备方法，其特征在于：还包括如下步骤：(1)将碳纤维丝束浸渍树脂胶液，碳纤维丝束的运行速度为400‑900mm/分钟；(2)在浸渍有树脂胶液的碳纤维丝束的表面进行包覆，然后将包覆好的碳纤维丝束进行固化成型，固化炉最终温度为160‑180℃，固化时间为5‑10min；(3)将硬质耐磨颗粒均匀分散在基体树脂胶膜中，然后将含有硬质耐磨颗粒的胶膜铺设于增强纤维织物的上下表面，将树脂胶膜熔融浸渍于纤维织物中，使硬质耐磨颗粒均匀分布在增强纤维织物的上表面和下表面，得到平面织物预浸带，将制备得到的平面织物预浸带在固化成型的抽油杆本体的外表面螺旋缠绕，缠绕厚度为2‑5mm，缠绕速度为1‑10圈/min；(4)将抽油杆缠绕的平面织物预浸带进行真空加热熔融浸渍固化，真空度为0.06‑0.1MPa，最终的耐磨层厚度为1‑4mm，得到目标抽油杆；(5)将步骤(4)中得到的抽油杆快速冷却至50℃以下，收集。