[发明专利]一种从阳极泥中提取贵金属的工艺有效
申请号: | 201510816989.8 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN105420501B | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
发明(设计)人: | 周松林;谢祥添 | 申请(专利权)人: | 阳谷祥光铜业有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B11/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 252300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供了一种从阳极泥中提取贵金属的工艺,包括以下步骤将碳酸钠、石英石、焦粉和脱杂后的阳极泥混合,经过熔炼,吹炼得到贵金属合金。本发明通过采用金属铋捕收贵金属,避免了铅污染的问题;同时金属铋的熔点低、比重大、氧化铋的生成热为45.6千卡/克原子氧,容易被还原,还原温度低,有利益节约能耗,节约还原时间;在微还原冶炼气氛下进入贵铋中的铜、镍、锑、砷量比贵铅少的多,使贵铋吹炼变的简单,从而降低了冶炼时间,提高了阳极泥中贵金属的直收率。另外,本发明提供的铋捕收阳极泥中贵金属技术,在一个密闭冶金炉中即可实现还原熔炼及氧化吹炼。 | ||
搜索关键词: | 一种 阳极泥 提取 贵金属 工艺 | ||
【主权项】:
一种从阳极泥中提取贵金属的工艺,其特征在于,步骤为:将碳酸钠、石英石、焦粉和脱杂后的阳极泥混合,经过熔炼,吹炼得到贵金属合金,所述阳极泥中包括5wt%~25wt%的Bi;所述熔炼的温度为900~950℃,熔炼的时间为2~4h;所述吹炼包括一次吹炼和二次吹炼;所述一次吹炼的富氧流量为500~700Nm3/h,氧气体积浓度为20~22%,炉体转速为10~12r/min,炉内熔体温度为1150~1200℃,吹炼时间为4~5h;所述二次吹炼的富氧流量为600~750Nm3/h,氧气体积浓度为25~35%,炉体转速为15~16r/min,炉内熔体温度为1200~1250℃,吹炼时间为2~3h。
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