[发明专利]一种从阳极泥中提取贵金属的工艺

权利要求书

1.一种从阳极泥中提取贵金属的工艺，其特征在于，步骤为：

将碳酸钠、石英石、焦粉和脱杂后的阳极泥混合，经过熔炼，吹炼得到贵金属合金，所述阳极泥中包括5wt％～25wt％的Bi；

所述熔炼的温度为900～950℃，熔炼的时间为2～4h；

所述吹炼包括一次吹炼和二次吹炼；

所述一次吹炼的富氧流量为500～700Nm³/h，氧气体积浓度为20～22％，炉体转速为10～12r/min，炉内熔体温度为1150～1200℃，吹炼时间为4～5h；

所述二次吹炼的富氧流量为600～750Nm³/h，氧气体积浓度为25～35％，炉体转速为15～16r/min，炉内熔体温度为1200～1250℃，吹炼时间为2～3h。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述阳极泥选自铜阳极泥和/或铅阳极泥。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述铜阳极泥中包括：

0.1wt％～1wt％的Au；

3wt％～15wt％的Ag；

1.5wt％～8wt％的Se；

8wt％～16wt％的Cu；

1wt％～8wt％的As；

0.5wt％～2.5wt％的Sb；

5wt％～12wt％的Pb；

0.2wt％～2wt％的Te；

8wt％～20wt％的Bi；

余量的非金属杂质；

所述铅阳极泥中包括：

0.05wt％～0.8wt％的Au；

5wt％～15wt％的Ag；

0.5wt％～5wt％的Se；

0wt％～5.0wt％的Cu；

1wt％～10wt％的As；

10wt％～25wt％的Sb；

5wt％～15wt％的Pb；

0.1wt％～2wt％的Te；

10wt％～20wt％的Bi；

余量的非金属杂质。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述碳酸钠、石英石、焦粉和脱杂后的阳极泥的质量比(6～10):(5～8)：(1～3):100。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述阳极泥的脱杂方法为：

a)将阳极泥、水和浓硫酸混合，得到压浸液；

b)将压浸液通过两段氧压连续浸出后，固液分离，得到脱杂后的阳极泥。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述两段氧压连续浸出的第一段氧压浸出的压力为0.8～0.9MPa，温度为150～160℃；所述两段氧压连续浸出的第二段氧压浸出的压力为1.0～1.1MPa，温度为140～150℃。

7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，还包括将熔炼和吹炼排除的烟气进行烟气净化。