[发明专利]制备具有规整三维尺寸聚酰亚胺泡沫的方法

摘要

本发明提供的是一种制备具有规整三维尺寸聚酰亚胺泡沫的方法。首先将多元芳香族酸酐与脂肪醇在极性溶剂中反应制备羧酸酯溶液，然后将羧酸酯溶液与催化剂、表面活性剂、发泡剂复配得到发泡白料，最后将异氰酸酯倒入发泡白料中快速混合，待混合均匀后将混合料浆迅速倒入钢质模具中进行密闭发泡得到聚酰亚胺泡沫中间体。将泡沫中间体连同模具一起放入高温烘箱中固化，最终得到具有规整三维尺寸的高强度聚酰亚胺泡沫。所制备的聚酰亚胺泡沫耐热性、阻燃性较高，同时压缩强度较大，可作为结构材料直接使用，材料压缩强度可通过发泡料浆质量与钢质模具的体积比直接调节。工艺简单、产品价格低廉；所制备的聚酰亚胺泡沫具有规整的三维尺寸。

主权项

一种制备具有规整三维尺寸聚酰亚胺泡沫的方法，其特征是：由质量分数为多元芳香酐150‑400份、极性溶剂100‑200份、脂肪醇5‑10份、泡沫稳定剂10‑20份、表面活性剂10‑20份、催化剂5‑10份、去离子水为10‑20份和多异氰酸酯300‑600份按照如下步骤制备，(1)多元芳香酐在极性溶剂中加热溶解与脂肪醇反应，得到多元芳香酐衍生物羧酸酯溶液，具体包括：向容器中依次加入极性溶剂和40‑160份多元芳香酐，充分搅拌并加热，待乳浊液温度达到40‑60℃时向其中加入脂肪醇进行酯化反应，反应2‑3小时后形成澄清透明的羧酸酯溶液，静置降温至室温待用；(2)白料配制，具体包括：室温条件下向羧酸酯溶液中依次加入余量的多元芳香酐、催化剂、表面活性剂和去离子水，搅拌混合均匀后得到白色料浆为发泡白料；(3)室温常压条件下将多异氰酸酯添加到发泡白料中搅拌均匀，形成发泡料浆，随后将发泡料浆倒入模具内并镶上顶盖形成密闭体系，2‑3分钟后待发泡过程结束将装有泡沫的密闭模具放入180‑240℃高温烘箱内，高温固化2‑3小时；(4)固化完成后将模具自然冷却至室温。