[发明专利]一种纺丝箱体用压盖的制造工艺

摘要

本案为一种纺丝箱体用压盖的制造工艺，包括以下步骤：锯床下料，钻台阶孔、粗车毛坯料，半成品调质，粗精车外圆、内孔、锥面台阶，粗精镗内孔、退刀槽，钻销孔，精车锥面、内孔螺纹，去除部分锯齿螺纹，铣螺纹勾配，抛光、去毛刺，真空热处理，敲销钉。本案的制造工艺生产效率高，生产质量稳定，精确度高，产品质量好。

主权项

1.一种纺丝箱体用压盖的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤a)锯床下料：原材料是3Cr13；步骤b)钻台阶孔、粗车毛坯料：夹毛坯外圆，光端面，车外圆Φ67×35mm，掉头装夹外圆Φ67，定总长67.5mm，车外圆Φ53×40mm，使用Φ18钻头钻孔，孔深37mm；步骤c)粗精车外圆、内孔、锥面台阶：光端面、车外圆倒角0.5×45°，钻中心孔Φ7.5mm，镗中心孔至Φ8±0.1mm，粗精车内孔及L2.5×5°mm斜面，精车160°锥面与Φ8mm的中心孔R3圆弧，锥面、中心孔表面粗糙度小于或等于0.8，其余小于或等于0.8；步骤d)精镗内孔、退刀槽：车外圆Φ42×5mm，定总长65.5±0.2mm，镗内孔Φ36×4mm，粗车140°锥面及Φ23mm、Φ25mm内孔，锥面及内孔表面粗糙度小于或等于1.6，其余小于或等于6.3；步骤e)钻销孔：使用压盖钻销孔工装钻销孔Φ4.9mm，孔深7.5mm，孔口倒角0.5×45°；步骤f)精车锥面、内孔螺纹：以销孔定位，精车140°锥面，精车内孔Φ23mm、Φ25mm，加工内槽Φ35×9mm，使用压盖车螺纹工装加工B34×P5锯齿形螺纹；步骤g)去除部分锯齿螺纹：使用压盖铣螺纹工装，销孔定位，找X、Y方向基准，百分表测工件外圆，校准X、Y方向跳动在‑0.02～0.02mm范围内，按要求去除部分锯齿螺纹，去除范围0°‑90°、180‑270°；步骤h)铣螺纹勾配：使用压盖铣螺纹工装，销孔定位，找X、Y方向基准，百分表测工件外圆，校准X、Y方向跳动在‑0.02～0.02mm范围内，从330°‑60°、90°‑180°、210°‑300°勾配范围，勾配深度为1.25mm，螺纹端部从1/2齿厚处切除；步骤i)抛光、修毛刺：对压盖中心孔、直角处抛光，去除螺纹部分抛光、修毛刺；步骤j)敲销钉：销孔敲入销钉，销钉规格为GB/T13829.2C5×10。