[发明专利]一种华司、磁铁和铆钉装配方法

摘要

本发明公开了一种华司、磁铁和铆钉装配方法，包括获取华司排列板、磁铁排列板以及铆钉排列板，再使用铆钉排列板排列铆钉，并倒入华司排列板的第一容置孔中，然后使用华司排列板排列华司，使用磁铁排列板排列磁铁，最后将华司排列板扣合到磁铁排列板上，使铆钉依次穿过华司和磁铁完成华司、磁铁和铆钉的装配。本发明具有节省的人工成本，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，有利于提高产品的合格率等优点。

主权项

一种华司、磁铁和铆钉装配方法，其特征在于，包括以下步骤：A、获取如下结构的华司排列板（1），所述华司排列板（1）的上表面垂直设置有若干华司孔（12），所述华司孔（12）的直径与待装配华司的直径相匹配，深度与待装配华司的厚度相匹配；所述华司孔（12）的底面具有同轴设置的第一容置孔（11），所述第一容置孔（11）的直径与待装配铆钉的大直径端的直径相匹配，使待装配铆钉的大直径端能够落入第一容置孔（11）中；所述华司孔（12）的底面与第一容置孔（11）的底面之间的距离大于待装配铆钉的长度；B、获取如下结构的磁铁排列板（2），所述磁铁排列板（2）的上表面垂直设置有与所述华司孔（12）相对应的磁铁孔（22），所述磁铁孔（22）的直径与待装配磁铁的直径相匹配，深度与待装配磁铁的厚度相匹配；所述磁铁孔（22）的底面具有同轴设置第二容置孔（21），所述第二容置孔（21）的直径大于待装配铆钉的小直径端的直径；所述磁铁排列板（2）翻转并覆盖到所述华司排列板（1）上时，能够使所述第一容置孔（11）与第二容置孔（21）一一对应，且相互对应的第一容置孔（11）与第二容置孔（21）同轴；C、获取如下结构的铆钉排列板（3），所述铆钉排列板（3）的上表面垂直设置有与所述华司孔（12）相对应的导向孔（32），所述导向孔（32）为大直径端朝上的锥孔；所述导向孔（32）的底面具有同轴设置的第三容置孔（31），第三容置孔（31）的直径等于导向孔（32）的小直径端的直径，且与待装配铆钉的小直径端的直径相匹配；所述第三容置孔（31）的深度大于待装配铆钉的小直径端的长度；所述铆钉排列板（3）翻转并覆盖到所述华司排列板（1）上时，能够使所述第一容置孔（11）与第三容置孔（31）一一对应，且相互对应的第一容置孔（11）与第三容置孔（31）同轴；然后顺序执行以下步骤，D、将上述铆钉排列板（3）水平放置，再抓取一定数量的铆钉洒在铆钉排列板（3）上，来回筛动铆钉排列板（3），使铆钉落入导向孔（32）中，并在导向孔（32）的导向作用下小直径端插入第三容置孔（31），直到所有的第三容置孔（31）中均插有铆钉，将多余的铆钉从铆钉排列板（3）上去除；E、将上述华司排列板（1）翻转后覆盖到铆钉排列板（3）上，使华司排列板（1）的华司孔（12）所在面与铆钉排列板（3）的导向孔（32）所在面正对贴合，然后再将二者紧密贴合一起翻转180度，使铆钉排列板（3）上的铆钉落入到华司排列板（1）的第一容置孔（11）中；F、将铆钉排列板（3）从华司排列板（1）上取下，然后抓取一定数量的华司放到华司排列板（1）上，筛动华司排列板（1），直到所有的华司孔（32）中均填充有华司，将多余的华司从华司排列板（1）上去除；G、将磁铁排列板（2）的磁铁孔（22）所在面朝上水平放置，然后抓取一定数量的磁铁放在磁铁排列板（2）上，筛动磁铁排列板（2），直到所有的磁铁孔（22）中均填充有磁铁，将多余的磁铁从磁铁排列板（2）上去除；H、将磁铁排列板连同磁铁翻转后覆盖到华司排列板上，然后将二者紧密贴合一同翻转180度，使华司排列板上的华司和铆钉落到磁铁排列板上，铆钉就从上往下依次穿过对应的华司和磁铁，完成装配。