[发明专利]一种活性染料带蜡印染方法及低给液轧车

摘要

本发明公开了一种活性染料带蜡印染方法及低给液轧车，属于蜡染领域。该方法包括染色→烘干→低给液面轧固色→堆置等工艺，其中，染液中不添加碱剂；固色液中添加强碱剂，通过轧碱固色处理增加主色的深度；堆置时间不大于60min。所述低给液轧车主要由第一牵引辊、第二牵引辊、第一给液量控制辊、第二给液量控制辊及给液管构成，两牵引辊平行设置，且相互轧合；给液管平行设置在第一牵引辊、第二牵引辊的上方；第一给液量控制辊与第一牵引辊轧合；第二给液量控制辊与第二牵引辊轧合。与现有技术相比，以本发明的印染方法具有染色效果好，安全性高等特点，轧车具有结构简单，能实现低给液运行等特点，具有很好的推广应用价值。

主权项

1.一种活性染料带蜡印染方法，其特征在于：工艺流程为机蜡印干落布→染色→烘干→低给液面轧固色→堆置→平幅洗碱→冷热绳状退蜡水洗，其中，染色工艺的染液中不添加碱剂，由染料、水混合而成，所述染料为乙烯砜型染料或含氟染料；低给液面轧固色工艺的固色液中添加强碱剂，通过轧碱固色处理增加主色的深度，低给液面轧固色工艺中，带液率为40%-50% ,采用的低给液轧车包括第一牵引辊、第二牵引辊、第一给液量控制辊、第二给液量控制辊及给液管，第一牵引辊、第二牵引辊在水平方向上平行设置，且相互轧合；给液管平行设置在第一牵引辊、第二牵引辊的上方，用于将固色液喷洒于第一牵引辊、第二牵引辊上；第一给液量控制辊与第一牵引辊轧合，用于控制第一牵引辊带液量；第二给液量控制辊与第二牵引辊轧合，用于控制第二牵引辊带液量；堆置工艺的堆置时间不大于60min。