[发明专利]一种高强度镀锌钢丝生产工艺

摘要

一种高强度镀锌钢丝生产工艺，采用钢号82B、直径8.0mm盘条生产直径2.0mm高强度镀锌钢丝，拉拔采用中镀后拉工艺，采用三段式直线型拉丝模具，工作锥角度6～8⁰，工作锥长度为拉拔钢丝直径的2.5～3.5倍；定径带长度为钢丝直径的0.35～0.55倍；拉拔中采用小压缩率多道次拉拔，拉拔平均部分压缩率为14%左右，可实现特高强度镀锌钢丝的顺利拉拔，解决了特高强度镀锌钢丝拉拔过程容易刮锌、断丝等质量问题，钢丝扭转、弯曲等综合性能指标良好，实现了较好地生产直径2.0mm、2000MPa以上特高强度镀锌钢丝的目标。

主权项

 一种高强度镀锌钢丝生产工艺，其特征在于包括如下实施步骤：（1）原料选择选用符合GB/T4354标准规定的优质碳素钢热轧盘条，钢号82B、直径ф8.0mm；（2）半成品钢丝生产半成品直径设定为7.0mm，将Φ8.0mm盘条采用硫酸酸洗，磷化涂层，确保拉拔钢丝表面无质量缺陷，拉拔成Φ7.0mm半成品钢丝；Φ7.0mm半成品钢丝热处理；热处理工艺参数：加热温度900～940℃，铅淬火温度520～560℃，收线速度7～11m/min；（3）中镀钢丝生产将Φ7.0mm钢丝热处理后采用酸洗、中温磷化工艺，磷化工艺参数：总酸度：55～70点，游离酸度：7～11点，ZnO：22～30g/L，NO₃^－：32～42g/L，PO₄^3－：15～23g/L；磷化温度60～75℃，磷化时间10～12分钟，钢丝磷化涂层良好；然后将Φ7.0mm钢丝拉拔成Φ5.0mm钢丝；Φ5.0mm钢丝中镀工艺：采用热镀锌，中镀工艺如下：放线→脱脂→冷却→盐酸洗→水洗→碱洗→水洗→弱酸洗→水洗→助镀→镀锌→收线；Φ5.0mm镀锌钢丝主要工艺参数：铅浴温度（脱脂槽）450℃，锌液温度450℃，收线速度9.8m/min；镀锌后钢丝性能指标：强度500～1570MPa，扭转10～18次，弯曲7～9次，延伸率7～10%，锌层质量350～390g/m²；（4）Φ2.0mm成品钢丝生产模具孔型尺寸的确定：拉丝模具孔型由入口锥、工作锥和定径带三部分构成；工作锥角度：2α=6～8⁰，工作锥长度为拉拔钢丝直径的2.5～3.5倍；定径带长度为钢丝直径的0.35～0.55倍；拉拔工艺：拉拔总压缩率84%，平均部分压缩率小于14%，拉拔速度8m/s；经检测，Φ2.0mm成品钢丝抗拉强度2190～2300MPa，扭转≥26次，弯曲≥16次，锌层质量≥156g/m²。