[发明专利]一种高强度镀锌钢丝生产工艺

权利要求书

1.一种高强度镀锌钢丝生产工艺，其特征在于包括如下实施步骤：

（1）原料选择

选用符合GB/T4354标准规定的优质碳素钢热轧盘条，钢号82B、直径ф8.0mm；

（2）半成品钢丝生产

半成品直径设定为7.0mm，将Φ8.0mm盘条采用硫酸酸洗，磷化涂层，确保拉拔钢丝表面无质量缺陷，拉拔成Φ7.0mm半成品钢丝；

Φ7.0mm半成品钢丝热处理；热处理工艺参数：加热温度900～940℃，铅淬火温度520～560℃，收线速度7～11m/min；

（3）中镀钢丝生产

将Φ7.0mm钢丝热处理后采用酸洗、中温磷化工艺，磷化工艺参数：总酸度：55～70点，游离酸度：7～11点，ZnO：22～30g/L，NO₃^－：32～42g/L，PO₄^3－：15～23g/L；磷化温度60～75℃，磷化时间10～12分钟，钢丝磷化涂层良好；

然后将Φ7.0mm钢丝拉拔成Φ5.0mm钢丝；

Φ5.0mm钢丝中镀工艺：

采用热镀锌，中镀工艺如下：

放线→脱脂→冷却→盐酸洗→水洗→碱洗→水洗→弱酸洗→水洗→助镀→镀锌→收线；

Φ5.0mm镀锌钢丝主要工艺参数：铅浴温度（脱脂槽）450℃，锌液温度450℃，收线速度9.8m/min；

镀锌后钢丝性能指标：强度500～1570MPa，扭转10～18次，弯曲7～9次，延伸率7～10%，锌层质量350～390g/m²；

（4）Φ2.0mm成品钢丝生产

模具孔型尺寸的确定：拉丝模具孔型由入口锥、工作锥和定径带三部分构成；

工作锥角度：2α=6～8⁰，工作锥长度为拉拔钢丝直径的2.5～3.5倍；

定径带长度为钢丝直径的0.35～0.55倍；

拉拔工艺：拉拔总压缩率84%，平均部分压缩率小于14%，拉拔速度8m/s；

经检测，Φ2.0mm成品钢丝抗拉强度2190～2300MPa，扭转≥26次，弯曲≥16次，锌层质量≥156g/m²。