[发明专利]全节能动力机

摘要

全节能动力机，包括壳体，壳体内安装定子和转子，转子结构如下：包括转轴，转轴的外周安装转子骨架，转子骨架的外周均匀安装数个电磁铁，电磁铁的数量为4n，n是正整数；所有电磁铁共分为两组，相邻的两个电磁铁为异组，间隔的两个电磁铁为同组，每相邻的两个电磁铁之间各设置一个永磁体支架，每个永磁体支架的外侧各安装一块永磁体，每个永磁体支架的内侧各设有一个支撑件与转子骨架连接，它利用永磁铁的定子和具有两组交替变换极性电磁铁的转子配合，并用转子上的永磁体与定子配合提供偏转力，驱动转子旋转，可更加高效地实现电磁转换并将电能转化成机械能，效率更高。它可有效确保动力机的正常运行。本发明还具有结构简单、制造成本低廉和搬运安装方便的优点。

主权项

全节能动力机，包括壳体(1)，壳体(1)内安装定子和转子，其特征在于：转子结构如下：包括转轴(9)，转轴(9)的外周安装转子骨架(8)，转子骨架(8)的外周均匀安装数个电磁铁(2)，电磁铁(2)的数量为4n，n是正整数；所有电磁铁(2)共分为两组，相邻的两个电磁铁(2)为异组，间隔的两个电磁铁(2)为同组，每相邻的两个电磁铁(2)之间各设置一个永磁体支架(5)，每个永磁体支架(5)的外侧各安装一块永磁体(6)，每个永磁体支架(5)的内侧各设有一个支撑件(11)与转子骨架(8)连接，永磁体支架(5)和支撑件(11)均为隔磁材料；转轴(9)的外周安装第一环形水管(12)和第二环形水管(29)，每个散热盒(4)上各设有一根第二水管(19)和第一水管(15)，所有的第二水管(19)与第二环形水管(29)相通，所有的第一水管(15)与第一环形水管(12)相通，转轴(9)上设有第二水道(31)和第一水道(25)，第二水道(31)的一端与第二环形水管(29)联通，第一水道(25)的一端与第一环形水管(12)联通；每个电磁铁(2)由一组导磁片(3)、一个散热盒(4)、一个第一线圈组(17)和一个第二线圈组(18)连接构成，每组导磁片(3)由数片导磁片(3)依次排列构成，散热盒(4)的外周安装一组导磁片(3)，散热盒(4)与同组的所有导磁片(3)的孔(40)配合，同组的导磁片(3)外周绕缠第一线圈组(17)和第二线圈组(18)，第一线圈组(17)和第二线圈组(18)的缠绕方向相反；转轴(9)上安装多通路导电滑环(35)，多通路导电滑环(35)的一个通路通过导线与第一组电磁铁(2)的第一线圈组(17)和第二组电磁铁(2)的第二线圈组(18)连接，多通路导电滑环(35)的另一个通路通过导线与第一组电磁铁(2)的第二线圈组(18)和第二组电磁铁(2)的第一线圈组(17)连接；转轴(9)上安装转盘(27)，转盘(27)的外周均匀设有数个凸块(28)，凸块(28)的数量为2n，任两个相邻的凸块(28)之间各构成一个凹槽(21)；  定子是永磁铁(7)，永磁体(6)转至与永磁铁(7)对应时为同极相对，壳体(1)内安装传感器(22)和控制器(14)，传感器(22)检测到凸块(28)时发信号传给控制器(14)，控制器(14)控制第一组电磁铁(2)的第一线圈组(17)和第二组的第二线圈组(18)得电，第一组电磁铁(2)的第二线圈组(18)和第二组电磁铁(2)的第一线圈组(17)断电，此时，第一组电磁铁(2)与永磁铁(7)对应；传感器(22)检测到凹槽(21)时发信号传给控制器(14)，控制器(14)控制第二组电磁铁(2)的第一线圈组(17)和第一组的第二线圈组(18)得电，第二组电磁铁(2)的第二线圈组(18)和第一组电磁铁(2)的第一线圈组(17)断电，此时，第二组电磁铁(2)与永磁铁(7)对应；第一线圈组(17)通电时，电磁铁(2)的极性与永磁铁(7)的极性相同，壳体(1)内安装散热水箱(13)、第二环形水槽(33)和第一环形水槽(24)，第二环形水槽(33)与第二水道(31)的另一端相通，第一环形水槽(24)与第一水道(25)的另一端相通，散热水箱(13)通过第四水管(32)和第三水管(26)分别与第二环形水槽(33)和第一环形水槽(24)对应相通，散热水箱(13)上安装第一线圈组(17)实现水循环。