[发明专利]铝合金气缸盖表面处理方法有效
申请号: | 201510641886.2 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN105331954B | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 郑志勋 | 申请(专利权)人: | 芜湖永裕汽车工业有限公司 |
主分类号: | C23C18/04 | 分类号: | C23C18/04;C23C18/12;C25F1/04 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 朱顺利 |
地址: | 241100 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝合金气缸盖表面处理方法,包括步骤电解工序在设置于电解槽内的电解液中,对气缸盖进行电解;浸泡工序将电解后的气缸盖放入防护液中进行浸泡;固化工序将浸泡后的气缸盖进行固化,使气缸盖表面形成保护膜;所述电解液中,硫酸钠浓度为15g/L,氧化锌浓度为3g/L,过氧化钠浓度为3g/L,十二烷基磺酸钠浓度为2g/L,余量为水。本发明的铝合金气缸盖表面处理方法,可以使气缸盖获得表面干净的外观,并且气缸盖内孔道的粘砂也可以去除,避免喷丸产生的发黑或发灰外表,同时获得防霉斑的保护膜,保护膜具有良好的耐高变色、耐腐蚀的性能,获得光亮美观的气缸盖,同时使气缸盖具备防腐蚀防霉斑效果。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 缸盖 表面 处理 方法 | ||
【主权项】:
铝合金气缸盖表面处理方法,其特征在于,包括步骤:(1)电解工序:在设置于电解槽内的电解液中,对气缸盖进行电解;(2)浸泡工序:将电解后的气缸盖放入防护液中进行浸泡;(3)固化工序:将浸泡后的气缸盖进行固化,使气缸盖表面形成保护膜;所述电解液中,硫酸钠浓度为15g/L,氧化锌浓度为3g/L,过氧化钠浓度为3g/L,十二烷基磺酸钠浓度为2g/L,余量为水;电解工序中,电解电流密度为1A/dm2,电解时间为5分钟;浸泡工序中,将电解后的气缸盖放入防护液中进行浸泡30秒;所述防护液为SiO2‑Al2O3溶胶凝胶溶液;防护液的制备过程如下:a、将20公斤九水硝酸铝溶于30L水中,搅拌3~5min;b、先后加入16L正硅酸乙酯、5L冰醋酸、60L无水乙醇、5L盐酸、2L乙二醇;c、再将反应釜温度调节为80摄氏度,搅拌10min,保温2h,陈化12h;d、所得溶液为澄清液体,微带黄色,有粘稠感;溶液中的颗粒表面基团相互交联,形成网格状的分子结构,溶胶凝胶由Al、Si和O原子互联而成。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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